淺析減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù)

南寧桂之邦工程機(jī)械有限公司是一家以工程機(jī)械為主業(yè)的化、多元化、現(xiàn)代化的大型工程機(jī)械零部件企業(yè)，本公司批發(fā)供應(yīng)國產(chǎn)挖掘機(jī)配件。

   1.減速器的主動(dòng)軸直接與電機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí)推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動(dòng)軸直接與工作機(jī)聯(lián)結(jié)時(shí)推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。

   2.減速器的主動(dòng)軸線和被動(dòng)軸線與聯(lián)接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

   3.減速器安裝使用時(shí)手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。

   4.安裝好減速器在正式使用前，應(yīng)進(jìn)行空載及部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)各1～3小時(shí)后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無沖擊，無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象，高油溫不得超過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

   5.減速器的潤滑

   a、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3。

   b、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。

   c、減速器的潤滑油油量按油標(biāo)加注，并參照下表所列油量備油

。

中心距a(mm) 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

   d、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時(shí)更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每2—3個(gè)月?lián)Q油一次，對于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速器，須每4—6個(gè)月?lián)Q油一次。在工作中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，當(dāng)然行星減速機(jī)也是要及時(shí)必須修復(fù)排除故障，更換潤滑油后再用。

減速機(jī)安裝和檢修中應(yīng)注意問題

南寧桂之邦工程機(jī)械有限公司是一家以工程機(jī)械為主業(yè)的化、多元化、現(xiàn)代化的大型工程機(jī)械零部件企業(yè)，集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、代理、服務(wù)于一體的工程機(jī)械零部件供應(yīng)商，本公司批發(fā)供應(yīng)國產(chǎn)挖掘機(jī)配件。

（1）行走減速機(jī)安裝前首先進(jìn)行外觀檢查和必要檢查，確認(rèn)減速機(jī)外觀無破損，無漏油現(xiàn)象。

（2）檢查減速機(jī)銘牌，挖機(jī)行走減速器批發(fā)市場，確定減速機(jī)安全使用電壓與供電電壓相匹配，如果供電電壓不穩(wěn)或不匹配，應(yīng)安裝變壓器或穩(wěn)壓器。

（3）確認(rèn)減速機(jī)型號和功能與設(shè)計(jì)相符。

（4）檢查減速機(jī)固定機(jī)座，柳州挖機(jī)行走減速器，用規(guī)定安裝方式安裝，避免用中松脫。

（5）如果需要配套聯(lián)軸器、鍵等，挖機(jī)行走減速器公司，按照規(guī)定安裝。

（6）檢查減速機(jī)內(nèi)是否已注入規(guī)定潤滑黃油，1.2 萬小時(shí)無需更換潤滑油。

（7）減速機(jī)工作過程中其額定電流不能超銘牌上標(biāo)示電流值。

硬齒面減速機(jī)配件如何合理選擇

南寧桂之邦工程機(jī)械有限公司是一家以工程機(jī)械為主業(yè)的化、多元化、現(xiàn)代化的大型工程機(jī)械零部件企業(yè)，廈工挖機(jī)行走減速器，本公司批發(fā)供應(yīng)國產(chǎn)挖掘機(jī)配件。

材料的工藝功用，是指材料本身可以習(xí)氣各種加工工藝要求的才干。硬齒面減速機(jī)齒輪的制造要通過鑄造、切削加工和熱處理等幾種加工，因此選材時(shí)要對材料的工藝功用加以留心。一般來說，碳鋼的鑄造、切削加工等工藝功用較好，其機(jī)械功用可以滿足一般作業(yè)條件的要求。但強(qiáng)度不夠高，淬透性較差。而合金鋼淬透性好、強(qiáng)度高，但鑄造、切削加工功用較差。我們可以通過改動(dòng)工藝規(guī)程、熱處理方法等途經(jīng)來改善材料的工藝功用。

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