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大中小型移動(dòng)破碎站系統(tǒng)與別的工業(yè)設(shè)備的連接不符合其原因是連軸器與發(fā)電機(jī)組電機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不意識(shí)一樣或發(fā)電機(jī)組電機(jī)轉(zhuǎn)子里襯的平錘片品質(zhì)不均勻。可根據(jù)不一樣類型連軸器采取措施的方法調(diào)節(jié)連軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片品質(zhì)不均時(shí),須再一次選配一組錘片,使客觀性稱的錘片,使客觀性稱的錘片誤差低于5G。原先的平衡被損壞。與輪胎式移動(dòng)破碎站相比,無(wú)揚(yáng)塵油/電兩用履帶式移動(dòng)破碎站更適合用在建筑垃圾處理中,該產(chǎn)品具備的特點(diǎn)油電兩用、靈活切換,降低成本:無(wú)揚(yáng)塵系統(tǒng)、從源頭抑制粉塵污染。電機(jī)器維修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)以整體的平衡。破碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺絲釘松動(dòng)或基礎(chǔ)堅(jiān)固,移動(dòng)破碎站售價(jià),在按裝或維修時(shí)要均勻地扭緊地腳螺絲釘,在撐腳基礎(chǔ)和破碎機(jī)正中間裝減震工業(yè)設(shè)備減輕波動(dòng)。破碎機(jī)系統(tǒng)與其他機(jī)械設(shè)備的聯(lián)接不符。
影響移動(dòng)破碎站的運(yùn)用壽命
在運(yùn)用移動(dòng)破碎站洗石機(jī)的過(guò)程中,用戶應(yīng)合理選擇適宜的光滑材料和光滑系統(tǒng),以洗石機(jī)的各個(gè)部分在作業(yè)過(guò)程中取得滿足的光滑??梢杂杏媒档拖词瘷C(jī)的摩擦系數(shù)。一般,我們采取在摩擦面上樹立液體摩擦的辦法,這也是有用的辦法之一。
其次,石墊圈嚴(yán)峻磨損的原因可能是因?yàn)榛瑒?dòng)軸承的損壞。主要有兩種可能性:一種是軸承因?yàn)榫植磕p而變形不均勻,另一種是接受相對(duì)均勻的磨損。移動(dòng)性強(qiáng):輪胎移動(dòng)式破碎站長(zhǎng)度短,不同的破碎設(shè)備分別安裝在獨(dú)立的可移動(dòng)底盤上,軸距短,轉(zhuǎn)彎半徑小,可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。這將導(dǎo)致軸承和軸頸之間的空隙增大。因?yàn)檩S的耐磨性一般遠(yuǎn)高于軸承材料,礦山移動(dòng)破碎站,因而軸承的磨損速度也比較塊狀,因而操作人員在操作過(guò)程中應(yīng)更加留意操作細(xì)節(jié),以正常作業(yè)。
移動(dòng)破碎站啟動(dòng)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)
1.作好準(zhǔn)備工作后,啟動(dòng)油泵向各潤(rùn)滑部位供油,待回油管有回油、油壓表達(dá)到正常工作壓力值時(shí),啟動(dòng)主電機(jī),啟動(dòng)電流高峰值經(jīng)30s降到工作電流值后,即可開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備。
2.嚴(yán)防金屬物進(jìn)入破碎機(jī),以避免設(shè)備事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有金屬物通過(guò)時(shí),要立即通知輸送崗位及時(shí)剔出,防止引起下道工序的設(shè)備事故。
3.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),湖北移動(dòng)破碎站,要嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)件、軸承溫度、潤(rùn)滑系統(tǒng)等更應(yīng)該詳細(xì)檢查。
4.給料時(shí),應(yīng)根據(jù)料塊大小和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,均勻給料。如料塊大、破碎機(jī)中物料較多,石子移動(dòng)破碎站,喂料量就要適當(dāng)減少,相反應(yīng)增加喂料量。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反,先停給料機(jī),物料全部破碎排出后停破碎機(jī),然后再停輸送設(shè)備。一般破碎腔中物料高度不要超過(guò)破碎腔高度的2/3。進(jìn)入破碎機(jī)料塊尺寸不超過(guò)進(jìn)料口寬度的0.5~0.6倍,這時(shí)生產(chǎn)。如料塊過(guò)大,生產(chǎn)能力將明顯降低,甚至發(fā)生堵塞,因此大塊料應(yīng)打碎后再喂入。
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