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反擊式破碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間使用或運(yùn)行后,小型反擊式破碎機(jī),難免會出現(xiàn)問題,反擊式移動破碎站,我們怎么做才能將損失降到低點(diǎn)呢?提前了解下反擊式破碎機(jī)在工作中可能出現(xiàn)的問題,并做好應(yīng)急備案不失是一個(gè)好辦法!
1.反擊破軸承發(fā)熱?
檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
2.破碎腔內(nèi)部有異響?
應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導(dǎo)致異響。
在反擊式破碎機(jī)工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。
A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法:
(1)首先要檢查潤滑脂是否減少;
(2)標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;
(3)要及時(shí)清洗軸承、更換潤滑脂;
(4)如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。
B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法:
(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源,反擊式細(xì)碎機(jī),停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
(2)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動,檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
(3)斷裂件的更換
C.該機(jī)在出料過程中粒度過大的詳細(xì)處理方法:
(1)應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;
(2)再者就是調(diào)整反擊架位置,甘擊式破碎機(jī),使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對的間隙保證出料粒度。
反擊式破碎機(jī)主要用于粗破碎和破碎作業(yè)??捎糜谄扑槁短斓V表層巖石,開采石灰石。反擊破碎機(jī)在以下條件中應(yīng)用情況比較廣泛 ,例如有粘土、鐵礦石、金銅礦石等礦物料。 反擊破碎機(jī)在以下條件中應(yīng)用情況比較廣泛 ,應(yīng)用比例也比較大。
金屬礦山:反擊式破碎機(jī)在各種金礦和銅礦、鉛鋅礦等一些金屬礦山中,有比較大量的應(yīng)用。 但其它數(shù)量大都還是集中在煤礦山。
煤礦:煤礦是反擊破碎設(shè)備的用戶,約占煤礦總數(shù)量的一半左右。在主要集中在新建大型煤礦使用。
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