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影響密封件因素液壓密封件對于液壓氣動的一體性起著至關(guān)重要的作用,如果一件液壓氣動元件產(chǎn)品的密封件不過關(guān),那么這件液壓氣動元件產(chǎn)品就不是一件好的產(chǎn)品。還有一個就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度,O型橡膠圈安裝,表面的特性,壓力,介質(zhì),泰安O型橡膠圈,溫度,密封件的材料,密封件的型式和運(yùn)動速度這些都是影響密封件的因素,橡膠密封圈、橡膠密封件、硅膠密封圈、硅膠密封件等等。
1)壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關(guān)系 制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠,O型橡膠圈規(guī)格尺寸,在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,此時,壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以致O型密封圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。
影響硅膠密封圈縮水率的原因主要有以下幾點
1.硅膠密封圈的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大。
2.硅膠密封圈的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。
3.硅膠密封圈的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大。
4.膠料可塑性越好,縮水率越?。荒z料硬度越高,O型橡膠圈廠家電話,縮水率越小。
硅膠密封圈一般采用一次或者二次硫化,次發(fā)泡硫化模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型硫化,膠料收縮率是一個變化多端,極為復(fù)雜的問題,也是模具設(shè)計者需要慎重考慮的問題。
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