無(wú)論是容積式換熱器還是半容積式換熱器在日常生活中的應(yīng)用都非常廣泛，特別是在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用跟多，每種換熱器都有自己的特點(diǎn)，今天我們主要為大家說(shuō)一下半容積式換熱器的特點(diǎn)。

換熱量大

換熱部分為改進(jìn)的快速換熱器，傳熱系數(shù)較高，換熱量大，相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的5-8倍；

被加熱水的水頭損失≤0.2米

因此 它在設(shè)置一般自動(dòng)溫控閥的條件下仍能保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適的特點(diǎn)；

利用率高

加熱部分為快速式，半容積式換熱機(jī)組定制，罐內(nèi)貯水全部為熱水、無(wú)滯水、冷水區(qū)、容積利用率達(dá)；

節(jié)能

產(chǎn)品在用水率或不用時(shí)，可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作維持罐內(nèi)水溫，換熱部分總處于被加熱水流動(dòng)狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。汽水換熱時(shí)凝水出水溫度低于80℃；

方便維修

罐形小、重量輕、換熱速可以沿水平方向抽出，方便維修。方便大眾和后面的使用

容積式換熱器降低阻力的方法：

1、采用非對(duì)稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% .

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用熱混合板比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，鍋爐容積式換熱機(jī)組定制，熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，浮動(dòng)盤(pán)管容積式換熱機(jī)組定制，冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)不宜采用熱混合板。

　　3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，新鄉(xiāng)容積式換熱機(jī)組定制，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動(dòng)端板均有接管，檢修時(shí)工作量大。

 容積式換熱器主要包括貯水罐體、換熱盤(pán)管管束、熱媒進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口及各種儀表和安全閥接口等。

  容積式換熱器可以去掉熱水箱，熱介質(zhì)通過(guò)管束和貯水罐里的介質(zhì)進(jìn)行傳熱，讓貯水罐里的介質(zhì)溫度達(dá)到工藝的要求，這種加熱方式被稱作間接加熱方式。

  容積式換熱器的類型多種多樣，按照外觀可以分為立式和臥式倆種;從介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)分可以分為汽水型和水水型，即介質(zhì)可以使用蒸汽和高溫的水;按罐體內(nèi)部構(gòu)造來(lái)分有容積式和半容積式(半即熱浮動(dòng)盤(pán)管式)兩種。    當(dāng)換熱器的貯水罐滿水時(shí)，冷的介質(zhì)會(huì)從換熱器的底部流入，熱介質(zhì)則從它的頂部流出。在介質(zhì)流動(dòng)過(guò)程的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)局部滯流區(qū)，導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，水溫上不去，在臥式的換熱器中更加明顯

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