折彎過程常見問題處理排除

1.在自動方式折彎時若Y1 （左油缸）Y2 （右油缸）以及中間的角度都沒有到達目標值：

 ·先用角度尺量出各段的實際角度

 ·若Y1 角度大就在校正值一欄中輸入Y1的實測值移動光標數(shù)控系統(tǒng)計算出Y1的校正值，然后將Y2的校正值刪除

 ·若Y2 角度大就在校正值一欄中輸入Y2的實測值移動光標數(shù)控系統(tǒng)計算出Y2的校正值，然后將Y1的之前計算出的校正值填在Y1

   的校正值一欄中

 ·若中間角度大時在折彎頁面右下角的CR（撓度補償）處將值加大，反之則減少

 ·上述調(diào)整是從整體上來看，若各小段的角度不符合目標角度的就可以通過調(diào)整夾具上的斜鐵

2. 在自動方式折彎滑塊在下死點不能正常返程：

 ·先觀察Y1 Y2折彎的編程值跟Y1 Y2的當前值（編程值〈=當前值才能正常返程）

 ·再觀察我們編程的角度和現(xiàn)在實際的角度（目測估計就可以了）

 ·若角度過小有可能是我們在編程時上模，下模，板厚或是機床的參考點的誤差過大造成，我們可通過在角度校正一欄中校正角

   度就可以了再試折。

 ·若角度過大我們就得去檢查設置的的板厚，板長，抗拉強度是否正確，如果是正確的就直接將折彎壓力加大試折。

3. 折出的工件左右的尺寸誤差大時:

 ·先觀察左右的角度誤差是否過大.(若過大則參考前面所述的角度調(diào)整方法調(diào)整)

 ·當角度是一樣尺寸還是誤差大則得調(diào)整后擋料擋子上的微調(diào)(先用量具量好再參考量出的值去調(diào)整)

 ·如果調(diào)好擋子移動后尺寸變化大則得檢查后擋料直線導軌與下模的平行度(用量具測量同一擋子在不同的位置與下模的值).

4. 在折彎過程中角度校正值偏大.

 ·編模的高度與實際模的高度誤差大

 ·編產(chǎn)品時的板厚與實際的板厚相差大.

 ·Y軸參考點誤差大(在參數(shù)頁面59條調(diào)整，若校正值是負值則與參考點值相加，若是正值則相反.然后再將校正值刪除關(guān)機重開

   即可)

　數(shù)控折彎機的類型與特點

　　數(shù)控折彎機折彎常用工具的第二大特點：數(shù)控折彎機，采用仿碳鋼板鉚合結(jié)構(gòu)，振動時效消除應力場，常用工具具有的彎曲剛度和可信性，母線折彎機生產(chǎn)廠家，所有機架均為正當行為的，責任已懈怠，商業(yè)險穩(wěn)定，控制方便快捷。

　　工作上前，先要設置上下刀片，刀片間隙應根據(jù)被剪碳鋼板的厚薄確立，一般在被剪不銹鋼厚度的5?7%正中間，并應用每一個間隙控制板用勁轉(zhuǎn)動離心水泵水泵飛輪，使上下葉片不斷健身運動一次，接著運用游標卡尺檢查間隙是否合適。

　　數(shù)控折彎機包括固定支架，母線折彎機多少錢，工作臺和螺母。工作臺置放到固定支架上，工作臺由底座和底座組成。底座依據(jù)門鉸鏈與長直發(fā)直發(fā)夾板連接。底座由座殼，線圈和外蓋組成。線圈置放到座椅護罩的凹型槽中，凹型槽的頂部遮住有外蓋。運用時，線圈依據(jù)電力線插線，螺母導致相互作用力，進行金屬板材在螺母與底座正中間的夾持。由于采用電流的磁效應夾緊，螺母可以制成各式各樣商品產(chǎn)品工件要求，并且可以生產(chǎn)制造帶有表面的商品產(chǎn)品工件，并且操作過程也非常簡單。

這些分類方法只反映了油品的掙注，淮南母線折彎機，多功能銅排折彎機供應，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)本段簡介

（一） 液壓油的分類與牌號劃分：

液壓油的種類繁多，母線折彎機價格，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃 性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。 1982年ISO提出了《潤滑劑、工業(yè)潤滑油和有關(guān)產(chǎn)品---第四部分H組》分類，多功能銅排折彎機廠家，即ISO 6743/4一1982，該系統(tǒng)分類較反映了液壓油間的相互關(guān)系及其發(fā)展。GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的規(guī)定。液壓油采用統(tǒng)一的命名方式，其一般形式如下： 類—品種數(shù)字 L Hv 22 其中：L--類別(潤滑劑及有關(guān)產(chǎn)品，GB7631.1) HV--品種(低溫抗磨) 22--牌號(粘度級，GB3141) 液壓油的粘度牌號由GB 3141做出了規(guī)定，海西銅排折彎機，等效采用ISO的粘度分類法，以40"C運動粘度的中心值來劃分牌號。

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