容積式換熱器又稱為容積式熱交換器是采用高能傳熱管作為換熱元件，臥式容積式換熱機組定做，那么容積式換熱器的優(yōu)點都有哪些呢？下面給大家簡單介紹一下：

　　1、換熱系數(shù)高，水-水換熱時，傳熱系數(shù)K值提高80，熱媒溫降值提高35；汽水換熱時，臥式容積式換熱機組生產(chǎn)廠家，K值提高35，熱媒溫降值提高25。

　　2、換熱更充分，由于采用特殊的導流裝置，使罐內(nèi)滯水區(qū)、冷水區(qū)小，容積利用率達95。

　　3、殼程水頭損失小可以忽略不計，保持了供水平穩(wěn)、用水舒服、節(jié)能、節(jié)水的優(yōu)點。

　　4、罐體占地面積小，抽出管束所需空間小，且只需單方向抽管，節(jié)省占地面積，方便設計，方便使用及維修。

　　5、規(guī)格齊全，選用靈活、經(jīng)濟。特別對設備高度受限制的地方有較大的選擇余地。

　　6、汽-水換熱時，冷凝水溫度低，凝水管上可不用疏水器。

容積式換熱器降低阻力的方法：

1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% .

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設計技術難以實現(xiàn)匹配，往往導致節(jié)省板片面積有限。因此，臥式容積式換熱機組報價，冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。

　　3、當容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時，河北臥式容積式換熱機組，可在大流量一側(cè)換熱器進出口之間設旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設計要求。

　　4、當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。

設計方案型號選擇 

波動盤管換熱器適用以蒸氣或高溫開水為熱媒的互換系統(tǒng)軟件，可取代舊式換熱器。半即快熱式波動盤管換熱器貯水量小，起動速度更快，應用領域廣；容量式波動盤管換熱器量大，溫度起伏小，供暖安全性平穩(wěn)。1、設計方案時要先明確換熱器的運作工作狀況，即熱媒進出口貿(mào)易溫度、制冷劑進出口貿(mào)易溫度及總流量、耗熱量等，進而測算出所需換熱器的換熱總面積?；A計算方法：Q=ε?K?F?Δt式中：Q--耗熱量WK--導熱系數(shù)w/m2?℃F--換熱總面積m2Δt--熱傳導溫差℃ε--修正系數(shù)變換為型號選擇公式計算：F=Q(ε?K?Δt)(1)耗熱量Q：依據(jù)工程項目必須明確。(2)導熱系數(shù)K：參照上述情況導熱系數(shù)范疇。(3)熱傳導溫差Δt：一般按算術平均溫差估計：Δt=(T1 T2)-(t1 t2)2式中：T1，T2--熱媒進出口貿(mào)易溫度℃t1，t2--制冷劑進出口貿(mào)易溫度℃(碳酸飲料換熱時按汽-水、水-水份每段測算均值溫差比較；需測算時須選用多數(shù)均值溫差)(4)污漬修正系數(shù)ε：一般取0.7～0.9，水體較弱時取小值。2、依據(jù)換熱器的承受壓力情況采用適合的壓力。3、依據(jù)工程項目具體設計方案適度總數(shù)的換熱器，以確保持續(xù)、平穩(wěn)的供電。4、采用換熱器的換熱總面積應超過測算個人所得換熱總面積，且需考慮到一定的富有量。

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