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典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件
粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板
危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素
粉末靜電噴涂中,危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外,也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。
粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想,電阻率過低易造成粉末再分散化,電阻率過過高危害鍍層薄厚。
噴粉量
在噴漆逐漸環(huán)節(jié),噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害,一般噴粉量小,堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。
粉末和氣體混合物的速率和梯度
速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比,在一定噴漆時間內(nèi),伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少。
噴漆間距
噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.
靜電噴塑設(shè)備的粉末噴涂槍與控制器
粉末噴涂槍:靜電噴塑設(shè)備采用10mm的循環(huán)流化床透氣性板,氣流輸送效果非常的好,負(fù)太式供粉健壯射器,噴塑流水線價格,能依據(jù)氣總流量運(yùn)輸適合的粉量。
靜電感應(yīng)粉末噴涂設(shè)備常見來指靜電粉末噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備:液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍,和靜電粉末噴涂的靜電感應(yīng)粉末狀噴漆槍(靜電噴塑機(jī))。
控制器:靜電噴塑設(shè)備控制器包含靜電發(fā)生器,開關(guān)電源控制器、供粉控制器等各操縱模塊,靜電發(fā)生器彩光柵尺表明工作電壓、電流量,電源電路具備過流保護(hù),直流電源操縱,所有采用進(jìn)口電源電路,采用了底壓鍵入噴漆槍,促使自動控制系統(tǒng)更安全性。
靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備,靜電感應(yīng)噴塑設(shè)備,靜電感應(yīng)涂裝設(shè)備,涂裝流水線,噴塑流水線半自動,自動噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,粉末回收噴房,粉末回收器,風(fēng)干干固烘干房靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備,噴塑流水線自動,靜電感應(yīng)噴塑設(shè)備,靜電感應(yīng)涂裝設(shè)備,涂裝流水線,自動噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備,粉末回收噴房,揚(yáng)州噴塑流水線,粉末回收器,風(fēng)干干固烘干房
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