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                             現(xiàn)有技術(shù)的液壓式冷拔機(jī)只能拉制普通精度的絎

磨管，制造高精度的管材，還必須進(jìn)行研磨。現(xiàn)有技術(shù)有采用強(qiáng)迫潤滑拔管的方法，雖可減小拉拔力，但存在著易出現(xiàn)潤滑劑泄漏，建立穩(wěn)定的潤滑油膜困難，管材

表面質(zhì)量差等缺奌。本發(fā)明提供一種液壓柔性油缸管的方法，黔東南油缸管，模具與變形金屬不接觸，形成由模具—液壓油—管坯—液壓油—芯頭的柔性變形狀態(tài)，從而極大地提高

了冷拔管精度。

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珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，液壓油缸管絎磨廠，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱

損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。

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.珩磨管中的珩磨工具

   在珩磨管的珩磨加工中，使用珩磨工具是比較普遍的，其中比較常用的一種，就是珩磨齒輪，所以下面，就來簡單說明一下。

珩磨齒輪，其是由基體加上磨料來構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨，主要是為了去除材料表面的雜質(zhì)及毛刺等，從而來提高表面光潔度。不過，我們在使用這一種珩磨工具時，也是需要注意一些事項的，其主要是有：

   (1)對于設(shè)備的行程，應(yīng)不超過珩磨時的寬度，否則的話，那么就有可能會嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。

   (2)在珩磨量的控制上，應(yīng)將其數(shù)值控制在合理且合適的范圍內(nèi)。而且對于珩磨時間的控制，也是同樣要求，建議是兩分鐘左右。

   (3)珩磨齒輪的材質(zhì)，由于比較脆，所以是嚴(yán)禁撞擊和敲打的，以免使其損壞而不能使用了。