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盤(pán)煤誤差分析
根據(jù)三維激光盤(pán)煤儀的工作原理和系統(tǒng)特性分析,其主要精度(極限車速)影響因素來(lái)源于三方面,遠(yuǎn)程控制固定式盤(pán)煤儀廠家,系統(tǒng)硬件精度(車體用料),軟件計(jì)算精度(造車工藝、調(diào)教),人為操作誤差(駕駛技術(shù))。
系統(tǒng)硬件精度:目前普遍應(yīng)用的硬件包括美國(guó)激光公司生產(chǎn)的康拓測(cè)距儀,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的全站儀,英國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)工業(yè)掃描儀,旋翼式航測(cè)小飛機(jī)等等,他們雖然標(biāo)稱的精度都很高但實(shí)際使用過(guò)程中并不能保證誤差穩(wěn)定傳導(dǎo),忽略儀器測(cè)量時(shí)姿態(tài)的一致性,單個(gè)強(qiáng)調(diào)某一項(xiàng)指標(biāo),如測(cè)距精度(輪胎能跑400邁),實(shí)際意義不大。雖然他們自身的精度參差不齊但由于盤(pán)煤的特殊性,體積計(jì)算對(duì)大量點(diǎn)云數(shù)據(jù)有天然濾波的特性,對(duì)個(gè)別偏差數(shù)據(jù)不敏感,總體來(lái)講硬件精度一般都能滿足料場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)要求。
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DMSS-90160型全固定式自動(dòng)化煤場(chǎng)實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用先進(jìn)的三維激光掃描技術(shù),利用煤場(chǎng)全封閉煤棚鋼結(jié)構(gòu)(馬道)為平臺(tái)安裝若干全自動(dòng)激光盤(pán)煤儀,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)煤場(chǎng)的全覆蓋、無(wú)盲區(qū)盤(pán)點(diǎn)測(cè)量。
該系統(tǒng)具有盤(pán)點(diǎn)效率較高、結(jié)果精度高、自動(dòng)化程度高和節(jié)省人力設(shè)備成本等特點(diǎn)。另外,整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)都非常簡(jiǎn)單方便。
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固定式盤(pán)煤儀應(yīng)用
固定式盤(pán)煤儀在實(shí)際應(yīng)用中,將二維激光掃描儀、智能云臺(tái)安裝在全封閉料場(chǎng)檢測(cè)馬道上,固定式盤(pán)煤儀,隨著智能云臺(tái)的運(yùn)動(dòng),定時(shí)測(cè)量固定式盤(pán)煤儀優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)控制單元控制激光掃描儀按一定的頻率對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行掃描,獲取料場(chǎng)數(shù)量采集點(diǎn)的掃描數(shù)據(jù),由數(shù)據(jù)采集通過(guò)數(shù)據(jù)通道將數(shù)據(jù)發(fā)送至本地控制計(jì)算機(jī),在本地控制計(jì)算機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)相應(yīng)軟件進(jìn)行一系列處理,獲得料堆的表面形態(tài)和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),全固定式盤(pán)煤儀哪家好,進(jìn)行三維建模、顯示和量算,得出接近真實(shí)值的料場(chǎng)存量,并生成報(bào)表。從而完成從料場(chǎng)原始數(shù)據(jù)采集到盤(pán)點(diǎn)報(bào)表生成的自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)料場(chǎng)存料的科學(xué)測(cè)量和管理
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