線路板生產(chǎn)是一個復雜的工藝過程，作為產(chǎn)品的母板，總是承擔著或多或少的風險與責任。特別是線路板在焊接過程中，快速pcb打樣公司生產(chǎn)廠家，是考驗母板與元器件的接觸是否完好的過程，快速pcb打樣公司，如果不加注意，會導致整個產(chǎn)品工作不良甚至無法工作。

電路板在生產(chǎn)過程中應該全程無塵，快速pcb打樣公司貼片，特別是在曝光，蝕刻，后續(xù)的噴錫，沉金，測試，包裝過程中，一定要做到無塵，以免雜物上到錫膏或者焊盤上，影響焊接。這幾個工序我公司會特別加強，以保證零投訴和反饋為蕞終目的。人工在檢測過程中應該注意保證手上無汗?jié)n，盡量帶手套操作，其中包括貼片組裝人員在組裝耍錫膏之前也要注意到，盡可能在焊接前清洗焊盤，如果焊盤很，要求特別嚴格的情況下。至于沉金線路板要特別注意受到外界的空氣氧化和汗?jié)n氧化，沉金電路板比較容易被氧化，焊接的廠家和客戶在未準備好貼片之前盡量保證線路板廠家的出廠包裝完整，不要輕易去拆真空包裝，否則氧化以后貼片會造成困難。

噴錫電路板應該注意保證錫面的干凈和整潔，特別要注意保證錫面的平整，噴錫會有水漬，是錫面清潔不干凈造成的，應該返工處理。錫面不平應該在噴錫過程中操作不當造成，應該及時調(diào)整。SMT貼片廠家要注意焊接前盡量清洗錫面，焊盤應該保證焊接的時候錫的飽滿，快速pcb打樣公司報價，有條件應該添加助焊劑焊接。一

般現(xiàn)在要求環(huán)保產(chǎn)品，所以出廠都是無鉛錫，線路板無鉛會造成焊接困難，焊接時候可以添加適當?shù)闹竸┮詭椭€路板焊盤吃錫飽和。

SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。

位于中國工業(yè)重鎮(zhèn)東莞長安鎮(zhèn)，成立于2004年，主要從事SMT貼片設(shè)備配件生產(chǎn)銷售，租賃SMT生產(chǎn)線，維修保養(yǎng)及校正SMT設(shè)備，工業(yè)設(shè)備電子配件維修等。

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱。在SMT貼片加工中，焊接上錫是一個重要的環(huán)節(jié)，關(guān)系著電路板的使用性能和外形美觀情況。那么SMT貼片加工線路板上錫不良的原因是什么？

1、PCB焊盤或SMD焊接位有較嚴重氧化現(xiàn)象;

2、貼片加工中回流焊焊接區(qū)溫度過低;

3、焊錫膏中助焊劑的潤濕性能不好，焊點部位焊膏量不夠;

4、焊錫膏中助焊劑的活性不夠，未能完全去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質(zhì);

5、如果是有部分焊點上錫不飽滿，有可能是焊錫膏在使用前未能充分攪拌助焊劑和錫粉未能充分融合;

6、在過回流焊時預熱時間過長或預熱溫度過高，造成了焊錫膏中助焊劑活性失效。

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