蘇州市雅伯宏傳動科技有限公司主要從事意大利羅爾西（rossi）減速機；大族諧波減速機；北京摩云閣齒條；日本行星減速；日本帝人RV減速機；日本住友RV減速機；上銀導軌滾珠絲杠；各類機器人本體；各類機器人自動化生產(chǎn)線；生產(chǎn)線的自動化升級改造及機器人的調(diào)試；維護；保養(yǎng)等。

3C智能制造，并聯(lián)機器人功夫何在

數(shù)據(jù)顯示，70%的電子產(chǎn)品在中國制造，諧波減速器，其中90%的生產(chǎn)制程屬于原始的手工作業(yè)方式，智能與互聯(lián)網(wǎng) 的概念普及為3C行業(yè)帶來了新發(fā)展拐點的同時，國際的競爭壓力、人工成本的不斷上升、從業(yè)人員持續(xù)減少又帶來的新的挑戰(zhàn)。

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產(chǎn)線智能裝配才是智慧工廠的一步

科學嚴謹?shù)倪^程監(jiān)測，使得勃肯特在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)無人監(jiān)管：安裝螺釘數(shù)量是否正確以及基準板安裝角度是否正確均由機器通過3D視覺監(jiān)測，檢測結(jié)果無誤可直接流入下道工序，如出現(xiàn)螺釘數(shù)量不一致及角度精度不正確將會自動報警并流入檢修工位，由人工檢修合格后再流入下到工序。本體裝配完成后在測試區(qū)完成長達24小時的120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的電機及制動電阻的溫升、定位精度及重復定位精度監(jiān)測，讓每個本體在出廠前將擁有的“精度&速度性能身份”。

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產(chǎn)線智能裝配才是智慧工廠的一步

正是得益于該項目的投入使用，機器人的裝配過程能夠隨時共享，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)4.0的云端未來也得以提前實現(xiàn)：溫度濕度儀時刻監(jiān)控環(huán)境保持適宜，3m*5m的液晶顯示屏實時顯示當前的計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量、完成率、合格率、RFID編碼、產(chǎn)品編碼及當班班長等數(shù)據(jù)信息；每個工位都裝RFID讀寫頭，每個載具上都裝有RFID芯片，根據(jù)裝配工藝生成專有條碼，配合監(jiān)控，所有信息結(jié)合云共享可讓客戶隨時查看訂單所處的狀態(tài)及質(zhì)量細節(jié)。

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