高鉻錘頭
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，高鉻合金錘頭多少錢，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質(zhì)的一種重要考慮因素。高鉻錘頭


高鉻錘頭
該高鉻復(fù)合錘頭采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)。以強(qiáng)化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位復(fù)合多元合金，錘頭材質(zhì)以鉻、鎳、鉬為主，添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達(dá)HRC62，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。高鉻錘頭

對于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機(jī)和破碎機(jī)錘頭會帶來更大的經(jīng)濟(jì)利益。那么，破碎機(jī)錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。高鉻錘頭

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，耐磨高鉻錘頭廠家，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，高鉻錘頭，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，雙液鑄造高鉻錘頭，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。高鉻錘頭

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