激光加工的工藝包含哪些參數(shù)

        1、 功率密度。在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/CM2。采用較高的功率密度在微秒時間內(nèi)使金屬表層汽化，底層達(dá)到熔點(diǎn)，從而形成良好的熔融焊接。

        2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。

識別激光焊接過程屬于何種方式

      穩(wěn)定深熔焊過程，有等離子體，PS、PCS信號均很強(qiáng)；穩(wěn)定熱導(dǎo)焊過程，不產(chǎn)生等離子體，PS、PCS信號幾乎等于零；模式不穩(wěn)定焊過程，等離子體間斷性地產(chǎn)生和消失，鎳片激光焊接，相應(yīng)地PS、PCS信號間斷性地上升和下降。

　　診斷傳輸?shù)胶附訁^(qū)的激光功率是否正常、當(dāng)其他參數(shù)一定時，PS和PCS信號的強(qiáng)弱與入射到焊接區(qū)的功率大小有對應(yīng)關(guān)系。因此，監(jiān)視PS和PCS信號就可以知道導(dǎo)光系統(tǒng)是否正常，焊接區(qū)的功率是否發(fā)生了波動。

激光錫焊機(jī)的特點(diǎn)：

同軸CCD攝像定位及加工監(jiān)視系統(tǒng)，可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時校正對位，保證加工精度和自動化生產(chǎn)；

的溫度反饋系統(tǒng)，18650電池帽自動化激光焊接，可直接控制焊點(diǎn)的溫度，并能實(shí)時呈現(xiàn)焊接溫度曲線，保證焊接的良率；

保證優(yōu)良率99%的情況下，焊接的焊點(diǎn)直徑小達(dá)0.2mm，激光焊接，單個焊點(diǎn)的焊接時間更短；

采用無接觸式焊接，無機(jī)械應(yīng)力損傷，汽車零件激光焊接，熱效應(yīng)影響較小；

多軸智能工作平臺（可選配），可應(yīng)接各種復(fù)雜焊接工藝；

激光，CCD，測溫，指示光四點(diǎn)同軸，的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并避免復(fù)雜調(diào)試；

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