激光加工的工藝包含哪些參數(shù)

        1、 功率密度。在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/CM2。采用較高的功率密度在微秒時間內(nèi)使金屬表層汽化，不銹鋼帶激光焊接，底層達(dá)到熔點，從而形成良好的熔融焊接。

        2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。

激光焊接加工的優(yōu)點：

1、激光聚焦后，功率密度高，動力電池激光焊接，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。

2、焊接靈活：激光束經(jīng)過聚焦鏡形成高密度的能量點，所以是施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，鎳片激光焊接，可焊接難以接近的部位，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

光纖激光焊接機(jī)的特點：

緊湊解決方案，以半導(dǎo)體光纖作為激光發(fā)作介質(zhì)，無需激光發(fā)作氣體，綠色環(huán)保；

激光器輸出功率穩(wěn)定，設(shè)備運行過程，加工一致性高；

熔深比大、變形小，焊點無污染，焊逢無氣孔，外觀平整美觀，無需或只需簡單后序處理；

設(shè)備體積小巧，壽命長，精度高，激光器的泵浦源使用壽命>10萬小時；

高斯光斑，激光焊接，電光轉(zhuǎn)換功率高達(dá)25%- 30%，超卓的脈沖功率、能量穩(wěn)定性；

可配備相關(guān)檢測儀器，可在線檢測焊接質(zhì)量，對焊接過程中可能出現(xiàn)的焊接缺陷及時發(fā)出報警，以便及時重焊，避免發(fā)生斷帶現(xiàn)象；

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