溫度對永磁同步電機的影響
永磁電機冒煙故障，或溫度太高太熱的原因進行了相關(guān)研究，總結(jié)出溫度對永磁電機的影響有以下幾點：

1、永磁電機的電源電壓過高，使得鐵心磁通密度過飽和，而造成電動機溫升過高，如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)該與供電部門聯(lián)系好，再給出解決辦法。
2、電源電壓過低，在額定負(fù)載下電機溫升過高：如果因電源線電壓降過大而引起的話，建議可以更換較粗的電源線；如果是電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，然后提高電源電壓。
3、灼線時，鐵心被灼過，使得鐵耗增大：然后我們可以做鐵心檢查試驗，檢修鐵心，從而排除故障。
4、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦：首先檢查故障原因，如果軸承之間的空隙超限，則應(yīng)該更換新的軸承，風(fēng)機電機選型，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，日照風(fēng)機電機，則需要調(diào)查處理，在鐵心松動或變形的時候，應(yīng)處理鐵心，消除故障。

5、繞組表面粘滿塵垢或異物，影響永磁電機散熱：建議清掃或清洗電機，并使電機保持通風(fēng)溝通暢。
而對于溫度對電機的影響問題，小編也進行了進一步探討，主要總結(jié)為以下：
電機在機電能量轉(zhuǎn)換過程中，所產(chǎn)生的損耗大部分變成了熱量，從而造成電機各部件溫度升高的現(xiàn)象發(fā)生。
 風(fēng)機三相異步電機，軸流風(fēng)機鋁殼電機，畜牧風(fēng)機電機廠家，EC電機，風(fēng)機永磁同步電機，冷庫風(fēng)機電機，鋁殼電機，掛式電機，農(nóng)牧風(fēng)機電機，冷卻塔風(fēng)機電機，屋頂風(fēng)機電機，直驅(qū)式電機
對于永磁電機來說，溫度升高會帶來諸如繞組絕緣層破壞或壽命下降、永磁體磁密度下降，甚至性消磁、發(fā)熱膨脹所引起的電機精度下降、溫度變化所引起電參數(shù)的變化等等不利影響。而對于這些影響，相關(guān)部門要給出對應(yīng)的解決辦法。

永磁電機保護器選型的基本方法
永磁電機屬于一種新型的機械設(shè)備，實際上它是一種交流電機，其定子運行是三項的相差的交流電，而轉(zhuǎn)子則是永磁體。這種電機優(yōu)勢便是交流電能量由直流提供，這樣就可以對永磁電機進行的控制，而且還很好地解決了電刷來的壽命問題。
永磁電機保護器的選型與電動機、保護器之間存在怎樣的配用關(guān)系呢？那么下面針對這個問題，小編詳細(xì)介紹下永磁電機保護器選型的基本方法吧！

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永磁電機保護器選型的基本方法如下：
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1、電機方面：首先要了解型號規(guī)格、永磁電機的電動機功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級等。因為這些內(nèi)容基本能給用戶如何正確使用和維護及選型保護器提供了準(zhǔn)確的參考依據(jù)。
2、環(huán)境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動度、風(fēng)沙、海拔、電磁污染等。
3、電動機用途：主要指永磁電機的拖動機械設(shè)備要求特點，譬如風(fēng)機、水泵、空壓機、車床、油田抽油機等不同負(fù)載機械特性。
4、控制系統(tǒng)方面：控制模式有手動、自動、就地控制、遠(yuǎn)程控制、單機獨立運行、生產(chǎn)線集中控制等情況。其相應(yīng)的啟動方式分別有：直接、、星三角、頻敏變阻器、變頻器、軟起動等啟動方式。
5、其他方面：很多用戶對現(xiàn)場生產(chǎn)監(jiān)護管理是比較隨意還是嚴(yán)謹(jǐn)，非正常性的停機對生產(chǎn)影響的嚴(yán)重程度等，這些都要考慮進去。

如何提升永磁同步電機的工作效率

影響永磁電機工作效率的主要因素可以分為：機械損耗和電磁損耗。要想有效地提升永磁電機的工作效率，就必須從以下這幾個影響因素出發(fā)。
 
一、降低轉(zhuǎn)子損耗
永磁電機轉(zhuǎn)子的損耗主要與轉(zhuǎn)子電阻和轉(zhuǎn)子中通過的電流有關(guān)，而降低永磁電機轉(zhuǎn)子繞組損耗的方法主要有：減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，然后增加轉(zhuǎn)子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導(dǎo)線?，F(xiàn)如今，中小型鼠籠式的電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)條大部分都是使用鑄鋁材料，如果改用銅導(dǎo)條，則損耗可降低10%～15%。
 
二、降低定子銅損
因為電阻上的電功率W=I2R，減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有：
 
a.擴大定子槽的截面積。因為這樣操作可減少磁路的面積，從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率。c.盡量縮短定子繞組端部的長度。由此可見，減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值。一般，定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4～1/2。d.研制稀土永磁同步電動機。免去勵磁繞組和勵磁電流，既可以簡化其結(jié)構(gòu)，又可以使工作效率及功率因數(shù)有所提高。
 


三、降低電子鐵損
減少永磁電機鐵損的方法有：a.選用冷軋硅鋼片。選用導(dǎo)磁性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、損耗比較低的冷軋硅鋼片，可以明顯地降低磁滯損耗，同時還可以很方便地減小硅鋼片的厚度，冷卻塔風(fēng)機電機，以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度。用增加鐵芯的長度來降低磁通的密度。c.使用性能優(yōu)越的鐵芯片絕緣涂層。d.使用先進的熱處理及制造技術(shù)。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后，會產(chǎn)生一定的機械應(yīng)力，發(fā)生應(yīng)變，磁性隨著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致鐵損增加。因此我們很有必要對其進行熱處理，以此來恢復(fù)其原有的磁性，這樣可降低10%～20%的損耗。同時應(yīng)該加快研制新冷軋硅鋼片，使得其在被加工成鐵芯之后，鐵損變化不大。

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