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振動篩工作時,兩電機同步反向旋轉使激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動,使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程,從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。 振動篩工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。物料從圓筒的一端給入,細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。它結構簡單,制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
振動篩混合原因分析
振動篩具有精度高,噪音低,產(chǎn)量高的特點,廣泛用于食品,化工,冶金,礦山等行業(yè)。 原因分析,希望對使用振動篩的用戶有所幫助。
1.檢查振動篩框和篩體的密封程度。 振動篩框和篩體之間有一個密封條。 該材料主要由橡膠制成。 由于振動篩在篩選過程中會產(chǎn)生熱量和摩擦,因此密封條在使用一段時間后會變形或破。解決方案:根據(jù)礦用振動篩原廠的主要參數(shù),嚴格按照規(guī)格設置偏心輪平衡塊并定期維護。 編輯建議用戶在使用振動篩時,應定期檢查密封條是否損壞。 如果發(fā)現(xiàn)它們,應及時更換,以免材料流失現(xiàn)象。
2.屏幕損壞。 振動篩中的篩是易損件。 由于用戶篩選的材料不同,因此屏幕上的磨損也不同。 篩網(wǎng)機連續(xù)運行過程中,篩網(wǎng)的負荷很大,會損壞篩網(wǎng)。篩孔通常為正方形或圓形,并且材料的形狀可以很好地通過篩子,篩分效果將非常好,反之亦然。 在生產(chǎn)過程中,振動篩設備,應及時找到并更換。 確保篩選材料的質量。 振動機械三維振動篩更換篩網(wǎng)僅需3-5分鐘,方便快捷。
3.屏幕表面上物料的運行軌跡。 小顆粒和大顆粒無法完全分類。 這種情況主要是電動機角度的問題。 通常,出廠時振動篩的電機角度為65度。 用戶可以根據(jù)物料的篩分情況調整電機角度,改變物料在篩面上的運行軌跡,提高篩分精度。
在對直線振動篩的偏心軸進行潤滑時,須選擇適合設備偏心軸狀態(tài)的潤滑油和脂。 由于品種不同,性能會相差很大,因此在潤滑油中(或注意潤滑脂的選擇)。
用于直線振動篩的常見潤滑脂包括鈣基潤滑脂,上海振動篩,鈉基潤滑脂,鈣基鈉潤滑脂,鋰基潤滑脂,鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。
油脂是一種由基礎潤滑劑,增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。 油脂可以長時間潤滑偏心軸的潤滑,其密封裝置結構簡單,密封性能好,已被廣泛使用。
解決直線振動篩主軸軸承振動的方法有兩種。 一種是在軸承座上安裝一個油杯,振動篩砂機,并手動潤滑軸承以潤滑軸承。 另一種是在主軸的封閉腔中充滿全損耗系統(tǒng)油,振動篩粉機,損耗系統(tǒng)中的油流滲透到軸承中進行潤滑。 但是,無論采用哪種方法,或者同時使用兩種方法,無論是使用全損耗系統(tǒng)的潤滑脂還是油,還是同時使用全損耗系統(tǒng)的潤滑脂和油來潤滑軸承,振動篩都可以工作。2、保證礦用振動篩振動部分和周圍固定物之間有30-50mm間隙。 一段時間。 我們總是發(fā)現(xiàn)左右軸承箱的端面上有漏油現(xiàn)象,有時甚至是嚴重的漏油現(xiàn)象。 拆下軸承箱并檢查軸承端蓋和密封圈,未發(fā)現(xiàn)任何損壞和裂紋。
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