焦炭是我國傳統(tǒng)的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經(jīng)濟效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區(qū)，煤炭烘干機是從是煤炭生產(chǎn)的干燥設(shè)備，是煤炭烘干提質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。

工作原理：

   焦炭烘干機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機、引風(fēng)機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成，原材料煤由提升機送至料斗，在由加料機送入烘干機較高的一端。物料進入后隨著筒體運轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)過烘干機以后，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經(jīng)過粉塵截留將氣體排放出去。

轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，煤泥烘干，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，煤泥烘干設(shè)備廠家，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，煤泥烘干機視頻，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

設(shè)備特點：

   1、該設(shè)備可以選用多種熱源設(shè)備進行熱載體的提供，適應(yīng)作業(yè)環(huán)境能力較強。

   2、抗壓能理強、處理量大、熱源消耗小、干燥成本低。

   3、可以根據(jù)不同的物料進行改變運行的參數(shù)，煤泥烘干機廠，實現(xiàn)一機多用適應(yīng)當?shù)夭煌奈锪虾娓伞?/p>

   4、給料穩(wěn)定、排料順暢，杜絕了物料堵塞、不連續(xù)、返料等現(xiàn)象、

   5、筒體內(nèi)部進行優(yōu)化設(shè)計，使物料更加分散，熱傳導(dǎo)更加有效，消除了沾壁現(xiàn)象，對水分、粘性較高的物料適應(yīng)力更強。

   6、經(jīng)過改進實現(xiàn)了較輕的推力效果，大大的減少了齒輪的磨損，使筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

尾煤烘干機是一種含有大量雜質(zhì)的煤品質(zhì)較差，內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種也有尾煤的稱呼，像褐煤、長焰煤等煤含量較低、發(fā)熱量較低煤的俗稱。針對于這些煤種我公司生產(chǎn)的尾煤烘干機可以對其進行干燥提質(zhì)，提高尾煤的發(fā)熱量和燃燒量，有效的解決了當?shù)氐挠妹呵闆r和燃煤浪費的情況。

   尾煤烘干機是針對含煤量較低的煤種如：褐煤、長焰煤等的一種提質(zhì)的干燥設(shè)備，能夠有效的對其進行提高發(fā)熱量、燃燒值和降低排污量，改善當?shù)氐挠妹呵闆r和空氣污染情況。

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