安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2.機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無騰擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進(jìn)行負(fù)荷試車。

  錘頭賠損比較快，立軸式制沙機(jī)多少錢一套，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省鋼材，立軸式制沙機(jī)案例，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機(jī)用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機(jī)器運轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。

碎石機(jī)的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機(jī)的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，立軸式制沙機(jī)生產(chǎn)廠家，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，立軸式制沙機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

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