橡膠制品泛藍的原因，主要有以下幾點：1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經(jīng)被氧化，硫化膠就會變藍；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠制品變藍。2、炭黑：生產(chǎn)炭黑時，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，加入橡膠后橡膠制品容易變藍；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會造成橡膠制品變藍；PEG，SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類助劑的問題，也會出現(xiàn)泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深，也容易出顏色。

什么叫壓延效應(yīng)？它對制品的性能有何影響？如何能消除之。

答：①壓延后的膠片半成品中，有時會出現(xiàn)一種縱橫方向物理機械性能差異的現(xiàn)象，即沿著壓延方向的拉伸強度大，伸長率小，收縮率大，而沿著垂直于壓延方向的拉伸強度小，伸長率大，昆明橡膠板廠，收縮率小，這種縱橫方向性能差異的現(xiàn)象叫壓延效應(yīng)。

②影響：從加工角度考慮：壓延效應(yīng)會造成半成品縱橫方向收縮不一致。給操作上帶來困難從制品角度考慮：對不同制品要求不同。如橡膠絲等制品要求縱向強力高，而球膽等制品則要求強度分布均勻，壓延效應(yīng)不利之

③消除辦法：若是由各向異性填料所引起的，昆明橡膠板，其解決辦法是避免使用這類填料，而選用等向性填料。如炭黑粒子等。若是由橡膠分子鏈取向所引起的，可采用提高壓延溫度，增加分子鏈的活動能量，昆明橡膠板多少錢，加快其運動以解決。

絕緣橡膠板在國際中的檢測標準。隨著絕緣橡膠板越來越被廣泛應(yīng)用，為了使其安全有效的被應(yīng)用，國際檢測中心也為其定制了一套相關(guān)的檢測標準，現(xiàn)在就為大家描述一下絕緣橡膠板在國際中的檢測標準具體是什么：

　1.外觀：

　　1)斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差

　　2)雜質(zhì)深度及長度不超過膠板厚度的1/6

　　3)氣泡每平米內(nèi)，面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm。

　　4)邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/10

　　5)沒有裂紋

2.硬度(邵爾A)：55-70

3.吸水性≤1.5%?

4.定伸(150%)變形≤25%?

5.熱空氣老化(70℃*72h)：拉伸強度降低率≤30%

6.拉伸強度及扯斷伸長率：

　　1)拉伸強度(Mpa)≥5.0

　　2)扯斷伸長率≥250%

7.電絕緣性能試驗：

　　1)耐電壓試驗：25KV(有效值)，保持1min，應(yīng)無擊穿現(xiàn)象

　　2)擊穿電壓試驗≥35KV(有效值)

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