雙金屬復(fù)合錘頭

在進(jìn)行耐磨錘頭選擇時，一定要根據(jù)自己所要應(yīng)用的行業(yè)，使用條件進(jìn)行考慮，無論是哪種材質(zhì)的錘頭，只要自己用著好，就是好錘頭。

磐石耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，耐磨雙金屬復(fù)合錘頭，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。雙金屬復(fù)合錘頭

雙金屬復(fù)合錘頭

 高鉻鑲嵌合金錘頭是金宇公司新近研究的一種超高耐磨錘式破碎機(jī)配件，因其高耐磨特性深受用戶好評。那么，高鉻鑲嵌合金錘頭有何特點呢？

高鉻鑲嵌合金錘頭有以下特點：

  1. 高耐磨

　　硬質(zhì)合金或陶瓷復(fù)合鑲嵌強(qiáng)化奧氏體錳鋼耐磨件在高沖擊力負(fù)荷下產(chǎn)生表面硬化而心部依然具有良好塑韌性，耐磨件在受到強(qiáng)烈沖擊載荷作用時不易發(fā)生斷裂;雙金屬復(fù)合錘頭

　　2. 低消耗

　　原材料為碳化鈦基硬質(zhì)合金或氧化鋯增韌陶瓷，雙金屬復(fù)合錘頭多少錢，能夠節(jié)約大量的貴重金屬，達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的作用，且經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。

　　3. 工藝精

　　采用懸浮澆筑法，有效細(xì)化晶粒，提高了奧氏體高錳鋼的塑韌性和耐磨性，且成本較低;

　　4. 壽命長

　　均勻分布在工作部位硬質(zhì)合金或陶瓷顆粒耐磨性能高，減少了基體高錳鋼的磨損，西安雙金屬復(fù)合錘頭，使大型耐磨件使用壽命大幅度提高;雙金屬復(fù)合錘頭

  高鉻錘頭幾乎是與鎳硬鑄鐵同時發(fā)展起來的。早在1930年，美國就對高鉻錘頭進(jìn)行了研究，由于鉻含量較高，因此在沖天爐熔煉時一方面鉻易和碳結(jié)合，使碳含量不易控制；另一方面又由于鉻在沖天爐的氧化帶極易氧化燒損，使得鉻的收得率很低，因此，新型雙金屬復(fù)合錘頭，在電爐熔煉還十分稀少的情況下，高鉻錘頭無法獲得大規(guī)模應(yīng)用。在二次后，隨著電爐的大規(guī)模使用，高鉻錘頭才得到了較大的發(fā)展和應(yīng)用。雙金屬復(fù)合錘頭


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