手機(jī)外殼陽極氧化做好必須把控哪幾點(diǎn)？

隨著鋁制品加工的發(fā)展，鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到手機(jī)行業(yè)的關(guān)注。如蘋果推出的Iphone6S：通過表面陽極氧化處理，既能得到很高的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。

經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60-2500um。為什么諸如蘋果、華為、小米等手機(jī)巨頭如此青睞陽極氧化，我們來具體看看陽極氧化能夠帶來什么？

一．陽極氧化膜能帶來什么？

1、較高的硬度

陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多：基體的硬度為HV100左右，普通陽極氧化膜的硬度約HV300，氧化哪家好，而硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)到HV500左右。

陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能。

2、較高的耐蝕性

一般認(rèn)為，汗水腐蝕性非常強(qiáng)，很多金屬很容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強(qiáng)，因?yàn)樗茄趸?，不?dǎo)電，即使沾到汗?jié)n腐蝕也很慢。

經(jīng)測試，河源氧化，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

鋁合金制品陽極氧化廠染黑染不上色的原因？

工件經(jīng)陽極化后在染色之前要防止與油污或堿性物質(zhì)接觸，以避免氧化膜在染色過程中與染色液隔離或受到破壞。

夾具的位置或陽極化時(shí)工件的懸掛角度不當(dāng)

夾具的位置與陽極化工件的懸掛角度對氧化膜的質(zhì)量有很大影響，尤其是因此而產(chǎn)生窩氣的更不是少見，為避免這一問題，除在裝夾和懸掛工序中需要特別注意之外，在陽極化和染色過程中還應(yīng)多次搖晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所產(chǎn)生的氣體能及時(shí)排除。

染色時(shí)工件間互相貼合

因染色時(shí)互相貼合而形成的“陰陽面”多出現(xiàn)在平面件上，出現(xiàn)這種情況的工件應(yīng)在干燥之前先挑出來，在鉻酸或酸溶液中退色后重新染色。

為避免工件在染色時(shí)相互貼合，可采取下述方法：

①工件染色時(shí)不要從夾具上拆下來，帶夾具染色，并在染色過程中把夾具上下抖動(dòng)幾次，以防夾具的接觸處因頂氣而產(chǎn)生過大的白點(diǎn)痕跡。

②從夾具上拆下后放人塑料籃筐內(nèi)染色，染色時(shí)在液面以下輕輕抖動(dòng)多次也能獲得均勻一致的外觀質(zhì)量，要注意的是只能在染色液中輕輕抖動(dòng)，否則工件會(huì)被擦毛而顯現(xiàn)白色道痕。

由于陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)和強(qiáng)吸附性能，表面易被污染，尤其處在腐蝕性環(huán)境中，腐蝕介質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)易引起腐蝕。因此，經(jīng)陽極氧化后的皮膜不管著色與否，均需進(jìn)行封閉處理，以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質(zhì)或油污的吸附。

氧化膜封閉的方法很多，有熱水封閉法、蒸汽封閉法、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等。下面介紹三種常用的封閉處理。

一、熱水封閉

熱水封閉（或蒸汽封閉）的原理，是氧化膜表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應(yīng)，生成水合氧化鋁，使原來氧化膜的體積增加33-，氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小，從而達(dá)到封孔的目的。熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水，而不用自來水，以防水垢被吸附在氧化膜孔中，使皮膜透明度下降。實(shí)踐證明，采用中性蒸餾水封閉，制品易產(chǎn)生霧狀塊的外觀，影響表面光亮度。采用微酸性的蒸餾水封閉，可得到良好的封閉狀態(tài)。 熱水封閉的技術(shù)條件如下：

溫度95～100℃

pH值5。5-－6（用醋酸調(diào)節(jié)）

時(shí)間10－－30min

二、蒸汽封閉

水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好，但成本較高。一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件。蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現(xiàn)象，而且利用蒸汽壓力對氧化膜的壓縮作用，可提高膜層的致密程度。蒸汽封閉的技術(shù)條件如下：

溫度100-－110℃

壓力0.05－－0.1 MPa (0。5～1 kgf/cm2）

三、鹽溶液封閉

1、重鉻酸鹽封閉

重鉻酸鹽封閉法（俗稱填充法），是在重銘酸鹽的水溶液中。氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，氧化廠家，生成堿式鉻酸鋁[Al (OH) Cr04]和重鉻酸鋁[Al(OH) Cr207]，這些生成物填滿皮膜的孔隙、起封孔作用。經(jīng)重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃色。零件在封閉處理前，必須仔細(xì)用冷水清洗潔凈，以免將遺留在零件上的硫酸帶到封閉槽中，對膜層起色澤起破壞作用，防止零件與槽體接觸、損壞氧化膜。封閉液中有害雜質(zhì)S042-> 0， 2g/L時(shí)，會(huì)使封閉的零件色澤變淡、發(fā)白?？杉尤脒m量鉻酸鈣(CaCr04)沉淀過濾排除。當(dāng)Si032-＞0。02g/L時(shí)，造成制品發(fā)白和顏色發(fā)花，并影響抗蝕性能，可用添加硫酸鋁鉀[K2A12 (S04)4 24H20] 0.1－－0.l5g/L 來解決（根據(jù)生產(chǎn)情況每月添加3～4次）。當(dāng)Cl->1.5g/L時(shí)，氧化加工，對封閉溶液必須進(jìn)行稀釋或更換，因氯離子對氧化膜有腐蝕作用。

2、水解鹽類的封閉

在某些金屬鹽溶液中，利用金屬鹽被氧化膜吸附后，發(fā)生水解作用，生成氫氧化物沉淀，填充在孔隙內(nèi)，達(dá)到封閉的目的。常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的，而且它還能與有機(jī)染料分子形成絡(luò)合物，因此，水解鹽封閉法特別適用于防護(hù)一裝飾性氧化膜經(jīng)著色后的封閉處理。

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