1.本產(chǎn)品采用噴涂法施工。 在操作之前，必須準備必要的動能，噴涂和混合設(shè)備，以確保施工的連續(xù)性。  

2。 去除建筑基面上的風化或氧化物。 如果在鋼板上加工，也應(yīng)清除鐵銹，以使其表面清潔，小區(qū)劃線報價，干燥且無銹。  

3。  A分量：B分量= 3：1稱重（不可估計）。  

4。 當將材料B添加到材料A中時，請使用機械攪拌器或木棒將材料A攪拌30秒（如果要添加匹配的顏料，請以相同的方式攪拌一分鐘），小區(qū)劃線廠家電話 ，然后慢慢倒入材料B 倒入物料A中，后攪拌1至2分鐘，直至混合物完全攪拌均勻，形成具有一定稠度的粘合劑。  

5.連接噴涂設(shè)備，并使用噴槍在工作表面上均勻噴涂，噴涂厚度控制在0.3mm左右。

  

6。 噴涂時，陜西小區(qū)劃線，使用標準篩均勻搖動耐磨骨料，然后將其撒在新噴涂的涂層上。  

7。 為了便于操作，骨料的噴涂和撒布應(yīng)交叉進行，由內(nèi)而外逐漸撤出。 施工完成后，固化時間應(yīng)為8-12小時。 在固化期間，禁止人員進入工作現(xiàn)場。  

另一種用鋼釘拉線索，能確保較好的導線曲、直度，但進度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對于車道邊緣線和分界線可用標線放樣車放樣施劃。施工時，我們將根據(jù)經(jīng)驗視具體情況靈活使用。

二步，用底油機在導線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥5～10 分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準，此時可視為路面處理完畢。

　　2、涂料熔化攪拌組：將涂料（助劑）投入熱熔釜中，釜內(nèi)溫度控制在180 ℃～210℃之間，邊熔化、邊攪拌，嚴格控制好溫度。熔化分散好后，為保障較好的標線質(zhì)量，進行檢驗測試。檢驗方法是將釜中涂料取樣少許，涂成片狀（厚約1.6mm）， 使其自然冷卻，干燥后用手指將其彎曲，彎到35度左右時涂片斷裂為具佳。

當路面溫度高于25℃，涂料溫度可控制在180℃左右；若路面溫度低于25℃，涂料溫度應(yīng)控制在190-200℃便可放到施工設(shè)備中，進行標線的施工。

（3）路面的清掃：涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件是保持接觸面的干凈。路面上的灰塵、泥砂及水分是影響涂料粘接的主要因素；路面上的灰塵可用掃帚、吹風機清除，同時還要注意到是否水分存在，小區(qū)劃線公司電話，或路面上是否潮濕，必要時應(yīng)用燃氣火焰加熱干燥后再施工。

（4）放樣：首先要做好交通管理以確保放樣操作安全，然后進行標線位置的量測，按設(shè)計圖標明的位置和圖形的測量用具和在路面作出標記；標線放樣時，應(yīng)先測出道路中心點，然后按10－20m間隔確定中心線；在曲線路段沿曲率半徑每5－15m設(shè)定中心點；當確認設(shè)定的中心點連接線與曲率相符時，則連接各中心點劃出道路中心線樣線；按順序向前校核，在向前不斷延伸中心線的同時，也需不斷的與已設(shè)定的中心線位置進行校核

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