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渦凹?xì)飧?/p>
溶氣氣浮機(jī)的首要部件為渦凹曝氣機(jī), 隸屬設(shè)備少, 可即開即用, 操作保護(hù)工作量小。首要耗能部件只有渦凹曝氣機(jī), 能耗低。單臺(tái)軸長(zhǎng)2 m 的曝氣機(jī)處理水量約為30 ~ 150 m3 / h, 功率為2.2 kW,相應(yīng)曝氣體系噸水電耗為0.01 ~ 0.06 元。渦凹?xì)飧【哂泄餐娜軞夥椒ǎ?絮凝體是在曝氣后才構(gòu)成的, 否則容易導(dǎo)致絮體的破壞。所以其對(duì)混凝、絮凝藥劑的挑選依賴性也較大。一起渦凹?xì)飧?duì)進(jìn)水沖擊負(fù)荷的適應(yīng)性也較小, 進(jìn)水負(fù)荷的改變對(duì)處理效果的影響較大。渦凹?xì)飧∫蚱湓O(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能等, 在國(guó)內(nèi)煉化行業(yè)的使用也越來(lái)越廣泛。
溶氣氣浮機(jī)
石化污水處理場(chǎng)經(jīng)改造后采用兩級(jí)渦凹?xì)飧√幚砉に嚕?一級(jí)渦凹?xì)飧∵M(jìn)水中油平均質(zhì)量濃度為190 mg / L, 二級(jí)渦凹?xì)飧〕鏊杏推骄|(zhì)量濃度為25 mg / L,溶氣氣浮機(jī) 去除率為86%。2004 年揚(yáng)子石化煉油廠對(duì)第二污水處理場(chǎng)晉級(jí)改造, 氣浮單元由原來(lái)的溶氣氣浮改造為渦凹?xì)飧。?設(shè)計(jì)處理才能600 m3 / h, 溶氣氣浮機(jī)進(jìn)水油的質(zhì)量濃度為80 ~150 mg/ L 時(shí), 出水油的質(zhì)量濃度為10 ~ 20 mg/ L[14]。中石化滄州煉油廠污水處理設(shè)備2003 年部分溶氣氣浮通過(guò)改造選用渦凹?xì)飧。?渦凹?xì)飧∵M(jìn)水中油平均質(zhì)量濃度為118 mg/ L,溶氣氣浮機(jī)廠家, 出水為16 mg/ L, 去除率達(dá)86%。
溶氣氣浮機(jī)
溶氣氣浮機(jī)存在的技術(shù)問(wèn)題
混合室外表水流方向從中心收油槽流向罐壁,且散流式氣液混合氣泡較大,上升過(guò)程中易于破碎并構(gòu)成強(qiáng)紊流。循環(huán)泵設(shè)計(jì)難于進(jìn)行有用調(diào)節(jié),不能適應(yīng)水量改變負(fù)荷的影響,應(yīng)進(jìn)行更新,同時(shí)避免運(yùn)行期間的劇烈振蕩。
溶氣氣浮機(jī)循環(huán)泵換型改造
改造氣浮機(jī)內(nèi)噴射出口,拆除原有氣浮循環(huán)泵,裝置固定新增的氣液混合泵,裝置及固定新增氣液混合泵的配套裝置(包括氣流別離罐、壓力表、真空表),溶氣氣浮機(jī),裝置各設(shè)備管線及附件。
溶氣氣浮機(jī)選型
氣液混合泵類型:80FP;數(shù)量:2 臺(tái);單泵電機(jī)功率:18.5 kW;揚(yáng)程:50 m。氣液別離罐容積:100 L;數(shù)量:2 臺(tái)。
工藝核算
依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果挑選恰當(dāng)?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅龋ㄈ軞馑颗c待處理水量比值)。通常溶氣壓力選用0.2~0.4 MPa,回流比取5%~10%。依據(jù)實(shí)驗(yàn)藥劑品種、投加量和完結(jié)絮凝所需時(shí)間,溶氣氣浮機(jī)設(shè)備方案,通常溶氣氣浮機(jī)取絮凝時(shí)間10~20 min。觸摸室水流上升流速一般取10~20 mm/s,向下流速一般取1.5~2.5 mm/s。
溶氣氣浮機(jī)
高濃污水場(chǎng)2 層渠道中心和東側(cè)兩組氣浮刮渣體系因?yàn)閮蛇呠壽E簡(jiǎn)直腐蝕掉落,導(dǎo)致部分支撐桿與主軸絞在一起,部分鏈條掉落,部分滾輪磨損嚴(yán)峻等。因?yàn)閲?yán)峻的腐蝕導(dǎo)致滾輪軌跡變形、掉落,致使鏈條無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),掉落,使得整個(gè)刮渣機(jī)體系無(wú)法正常運(yùn)行。
溶氣氣浮機(jī)
對(duì)高濃污水氣浮刮渣機(jī)體系毛病問(wèn)題的評(píng)論和剖析結(jié)合前兩次大修狀況和日常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,歸納來(lái)看,高濃污水氣浮刮渣機(jī)體系在運(yùn)轉(zhuǎn)中首要存在的問(wèn)題和因素包含:
(1)溶氣氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系在運(yùn)轉(zhuǎn)中,因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)三部在濃污水池頂部加了蓋子,導(dǎo)致高溫污水發(fā)生的蒸汽不能及時(shí)排出,集合在了刮渣機(jī)周圍,對(duì)刮渣機(jī)體系的軌跡、鏈條、支撐和滾輪形成了嚴(yán)峻的腐蝕,使氣浮刮渣機(jī)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短,然后加大了設(shè)備資料的損耗和出產(chǎn)的本錢,平流式溶氣氣浮機(jī),以及人員精力的投入,形成許多不必要的損耗,溶氣氣浮機(jī)增加了設(shè)備的毛病停機(jī)時(shí)刻,形成了十分多的非計(jì)劃性停機(jī)和檢修,并影響了裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和出產(chǎn)。
要處理溶氣氣浮機(jī)問(wèn)題,能夠采納的辦法有:
① 現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境因?yàn)榧恿松w子,腐蝕嚴(yán)峻,溶氣氣浮機(jī)能夠?qū)⑸w子揭掉,削減運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境中的腐蝕性氣體,采其他更好的措施去消除高濃污水池異味大的問(wèn)題。② 改善制作設(shè)備的資料,選用不銹鋼來(lái)出產(chǎn)軌跡、鏈條、和支撐及滾輪等零部件,進(jìn)步設(shè)備的抗腐蝕功能。
溶氣氣浮機(jī)
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