其次呢就是要做好實(shí)地的考察，實(shí)地考察其用戶的工作現(xiàn)場(chǎng)之后做好完善的了解，這樣能夠更好的幫助用戶做好準(zhǔn)備工作。制砂生產(chǎn)線的配置用戶要按照相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行合理搭配。設(shè)備參數(shù)要完善了解，洗砂機(jī)供應(yīng)商，根據(jù)自己生產(chǎn)線的實(shí)際情況進(jìn)行洗沙機(jī)的選擇?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的洗沙機(jī)設(shè)備型號(hào)比較多，每臺(tái)制砂設(shè)備都有自己的的優(yōu)勢(shì)和性能，所以用戶要多去了解和聆聽洗沙機(jī)廠家給出的建議。結(jié)合所加工砂石的情況做好設(shè)備的選擇，例如所需砂石的產(chǎn)量以及砂石的屬性等因素都要考慮在內(nèi)。

首先機(jī)制砂是使用制沙洗沙機(jī)制做而成，與天然砂相比鋒芒性強(qiáng)、針片狀多、比較粗糙。機(jī)制砂的壓碎值通常在14%~25%之間。很大壓碎值通常是在2.36mm~4.75mm粒級(jí)，其次是0.3mm~0.6mm粒級(jí)，終達(dá)到1.18mm~2.36mm。機(jī)制砂多在Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)，細(xì)度模數(shù)在2.9~3.4之間。通常級(jí)配不良，表現(xiàn)為中心少，兩端多，大于4.75mm和小于0.075mm顆粒含量均超越10%，2.36mm顆粒累計(jì)篩余通常大于35%。其次含粉量大是機(jī)制砂不同于天然砂的一個(gè)重要特點(diǎn)，我們要將機(jī)制砂的含粉量和天然砂的含泥量區(qū)分開。天然砂的含泥量是指粒徑小于0.075mm，由具有黏性的黏粒構(gòu)成，洗砂機(jī)，塑性指數(shù)較大，洗砂機(jī)批發(fā)，與水泥水化后的結(jié)晶石不具有聯(lián)系效果，因而天然砂的含泥量大小直接影響混凝土強(qiáng)度的構(gòu)成。而機(jī)制砂的含粉量是小于0.075mm的磨細(xì)的巖石粉末，慵懶的巖石粉末不能與水泥發(fā)作水化反響，洗砂機(jī)哪家好，但其與水泥結(jié)晶石能的聯(lián)系，在內(nèi)部布局中起微集料的填充效應(yīng)。經(jīng)過對(duì)不一樣含粉量的機(jī)制砂裝備不一樣標(biāo)號(hào)混凝土，發(fā)現(xiàn)當(dāng)含粉量不超越20%的時(shí)分，對(duì)混凝土的凝聚時(shí)間及強(qiáng)度發(fā)展等都無不良影響，并且在添加混凝土拌合物的和易性、可泵性、強(qiáng)度等方面有較好表現(xiàn)。

洗砂機(jī)主要是用于去除砂石中雜質(zhì)的設(shè)備。洗砂機(jī)根據(jù)用途和型號(hào)以及外觀的不同，可以分為不同的型號(hào)，常見型號(hào)有螺旋洗砂機(jī)和輪斗洗砂機(jī)等等，螺旋洗砂機(jī)是利用螺旋推進(jìn)石子而讓石子和水與泥土分離的。

它的具體操作過程如下：　

1. 開機(jī)前，必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤(rùn)滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

2. 啟動(dòng)電機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

3. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機(jī)。　

4. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時(shí)更換，以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。

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