典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，靜電噴塑機(jī)廠家，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時(shí)間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對(duì)膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時(shí)間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴(kuò)大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個(gè)基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米，靜電噴塑機(jī)廠，多由噴漆槍方式來決策.

汽車零配件噴涂有關(guān)機(jī)器設(shè)備：

1、靜電粉末噴涂機(jī)（靜電感應(yīng)靜電粉末噴涂機(jī)）1臺(tái)或幾臺(tái)。

2、具備粉末狀收購(gòu) 作用的粉末噴涂（單工位或雙工位）。

3.空壓機(jī)和縮小空氣凈化機(jī)（水油過濾裝置）有關(guān)原材料：靜電粉末（噴漆原料，別名“靜電粉末”、有修容，光亮，半啞光，啞光、砂紋、錘紋、裂痕等不一樣實(shí)際效果不一樣色調(diào)）

4、風(fēng)干干固:目地：將工件表面的靜電粉末加熱到要求的的溫度并隔熱保溫相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，使之熔融、罩光漆、干固，進(jìn)而做到大家要想的工件表面實(shí)際效果。生產(chǎn)流程：將噴漆好的的工件送入固化爐，靜電噴塑機(jī)，加熱到固定不動(dòng)溫度（一般185度），并隔熱保溫相對(duì)應(yīng)的時(shí)間（15分鐘），開爐取下制冷得即到制成品。加熱及自動(dòng)控制系統(tǒng)（包含電加熱、汽柴油、、原煤、生物顆粒新式加熱原料等各種各樣加熱方法）有關(guān)機(jī)器設(shè)備：生物質(zhì)燃料燃燒器（各種加熱機(jī)器設(shè)備）、固化爐

。

5、裝飾設(shè)計(jì)解決：目地：使歷經(jīng)靜電粉末噴涂后的工件做到某一種的外型實(shí)際效果如：各種各樣木質(zhì)紋理，紋路、增光等。加工工藝流程：罩光漆，轉(zhuǎn)印紙等工藝處理。

也有一種是靜電噴涂生產(chǎn)加工，運(yùn)用電弧放電基本原理使做霧化涂料在髙壓直流電源場(chǎng)功效下荷負(fù)電荷，靜電噴塑機(jī)半自動(dòng)，并吸咐于荷正電荷底材表面充放電的噴涂方式。靜電噴涂機(jī)器設(shè)備由噴漆槍、噴杯及其靜電噴涂直流高壓電源等構(gòu)成。

這類噴漆加工加工工藝的優(yōu)勢(shì)取決于，適用噴漆低粘度涂料；噴漆比一般噴漆高2倍上下；優(yōu)良的表面品質(zhì)，使涂料在工件表面產(chǎn)生光潔、平穩(wěn)、高密度的涂層；提升涂料附著力，增加涂層使用壽命：選用髙壓噴涌做霧化使涂料粒子得到強(qiáng)大機(jī)械能，涂料微粒借此機(jī)械能射達(dá)孔隙度當(dāng)中，因此使涂層更高密度，與工件咬力提高，附著力提升，合理增加涂層使用壽命。

靜電噴塑機(jī)廠-靜電噴塑機(jī)-卡爾路科技值得信賴(查看)由杭州卡爾路科技有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。杭州卡爾路科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為噴涂設(shè)備具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!同時(shí)本公司還是從事杭州靜電噴涂機(jī)，杭州靜電噴槍，杭州涂裝流水線的廠家，歡迎來電咨詢。