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真空帶式過濾機濾布損壞的原因
首先是自身原因,就是質(zhì)里的問題?,F(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。濾布編織也是一個影響濾布質(zhì)里的原因,比如,采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破;編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。
其次,就是帶式真空過濾機設(shè)備原因。濾布是放置在濾板與濾板之間的,通過對整體濾板施加一個強大壓力,從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。然而當濾板發(fā)生變化時,就會造成濾布在設(shè)備中受力不均,一些地方受到強大壓力,廊坊帶式過濾機,而一些地方取松散得多,帶式過濾機價格,自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動。打拉扯到強大壓力地方時,這是極易在兩種力作用下,濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。
再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體,帶式過濾機供應(yīng),而帶式真空過濾機設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存,當固體顆粒是一種尖利形狀時,同樣也容易對濾板進行損壞,嚴重時,也會成濾布的直接破損。
帶式真空過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備,該機的主要特點表現(xiàn)為以下幾點:
1、真空帶式過濾機結(jié)構(gòu)采用的是模塊化設(shè)計,其優(yōu)點在于方便運輸和安裝,靈活組裝也是其中一個重要的特點。
2、真空帶式過濾機的洗滌效果非常好;可實現(xiàn)多級平流或是逆流洗滌,洗滌均勻,洗滌液可根據(jù)工藝需要收集和利用。
3、本機采用的是控制系統(tǒng),可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制,有效的保障員工的安全。
真空過濾機對懸浮液的過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后,帶式過濾機供應(yīng)商,形成了初始濾渣層,此后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留;深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾;篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式。
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