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方案為在與板材貼合的上模一側或下模一側的彎曲變形區(qū)域之外的模具面上,開設任意數(shù)量和任意寬度的橫向通體淺槽,使壓力蕞大限度地作用在板材折彎部位,湛江折彎機模具,即可實現(xiàn)材料折彎部位充分的塑性變形。
由于非折彎承壓面積遠大于折彎部位的面積,使用開槽折彎模具(圖1、圖2)折彎,在實現(xiàn)模壓法加工時,數(shù)控折彎機模具,可以使折彎壓力減少50%以上,折彎機模具批發(fā),不需要大噸位、高剛性和復雜功能的折彎機,使用空壓法加工工件的普通數(shù)控折彎機即可。不但節(jié)能降耗,還可減少設備投資。模壓法一次準確折彎成形,生產效率l高,并為自動化、智能化生產提供基礎條件。
首先,拆卸折彎機模具油缸的準備工作:
卸載液壓缸前,液壓回路應減壓;否則,當與液壓缸連接的油管接頭松開時,回路中的高壓油將迅速噴出。當液壓回路減壓時,松開手輪或溢流閥上的壓力調節(jié)螺釘,無痕折彎機模具,卸下壓力油,然后切斷電源或切斷電源,停止液壓裝置的運行。
折彎機模具油缸的拆卸步驟
排出氣缸兩個腔室中的油,拆下氣缸蓋,蕞后拆下活塞和活塞桿。拆卸液壓缸的缸蓋時,與內鍵連接的鍵或卡環(huán)應使用工具,不得使用平鏟。對于法蘭氣缸蓋,必須用螺釘將其推出。不允許用錘子或硬撬。當活塞和活塞桿難以拔出時,不應強行拔出。拆卸前,查明原因。
拆卸前后盡量避免污染零件。例如,拆卸應盡可能在清潔的環(huán)境中進行。拆卸后,所有零件應覆蓋塑料布,而不是棉布或其他工作布。
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