沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的基本構(gòu)造

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣集中到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而降低了設(shè)備成本和運行成本，提高了voc廢氣的效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度廢氣的燃燒和回收中，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接燃燒，廢氣處理設(shè)備不僅容積龐大，而且運行費用也會很大。下面詳細(xì)來了解一下沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的基本原理構(gòu)造：

本產(chǎn)品濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。

VOC有機廢氣經(jīng)過前置過濾器后，經(jīng)過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附，濃度達到5-15倍。

濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)冷卻，通過冷卻區(qū)的空氣被加熱作為再生空氣，從而達到節(jié)能的效果。

沸石轉(zhuǎn)輪的設(shè)備特點：

吸附、脫附。

本產(chǎn)品吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降很低，可大大減少電力能耗。

因此，可以將原有的高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量、高濃度的廢氣，濃度因子可以達到5-20倍，大大降低了后處理設(shè)備的規(guī)格，降低了運行成本。

整體系統(tǒng)可以采用模組化設(shè)計，具備了小的空間需求，沸石轉(zhuǎn)輪，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

該系統(tǒng)具有自動控制、單鍵啟動、操作簡單等特點，并可搭配人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

沸石轉(zhuǎn)輪的硅鋁比不應(yīng)小于1，但沒有上限

沸石轉(zhuǎn)輪的硅鋁比不應(yīng)小于1，但沒有上限。高硅鋁比沸石具有疏水性，其吸附性能與普通含鋁沸石有很大不同。因此，通過選擇合適的硅鋁比、孔結(jié)構(gòu)和陽離子形式，可以生產(chǎn)出各種不同吸附性能的沸石。從結(jié)構(gòu)上看，ZSM-5的硅鋁比可由12變?yōu)榧児韫栀|(zhì)巖。當(dāng)硅鋁比由1變?yōu)椤貢r，熱穩(wěn)定性增加，表面性質(zhì)由親水性變?yōu)槭杷?，酸強度增加但酸量減少。與其他吸附劑相比，沸石轉(zhuǎn)輪由于其晶體結(jié)構(gòu)而具有均勻的孔徑，并且這些孔具有較大的內(nèi)表面積，可以吸收和儲存大量分子。沸石也是離子吸附劑，可以根據(jù)不同的分子大小和性質(zhì)進行選擇性吸附。

催化燃燒設(shè)備它能夠處理一些濃度比較高，沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備廠家，而且在高溫狀態(tài)下并且能夠連續(xù)性輸入的一種有機的廢氣，在發(fā)生催化反應(yīng)之后產(chǎn)生的產(chǎn)物是對環(huán)境不會造成二次的污染的，這種催化燃燒設(shè)備，沸石轉(zhuǎn)輪哪家好，它的投資和運行過程中產(chǎn)生的費用都比較低，而且發(fā)生催化反應(yīng)的過程中，在較低的溫度下有機廢氣就能夠被分解，需要預(yù)熱的時間十分的短，所以消耗的能力比較低。催化劑是能夠進行循環(huán)利用的，使用壽命相當(dāng)?shù)拈L，而且催化分解的凈化率能夠達到97%以上。

催化燃燒設(shè)備在運行的過程中十分的可靠而且穩(wěn)定活動的零件時，在檢修系統(tǒng)中設(shè)備相當(dāng)?shù)耐晟?，在操作和維修的過程中十分的方便，減少了維修工人的勞動強度。在整個催化燃燒設(shè)備運行的過程中，已經(jīng)實現(xiàn)了全自動PLC控制系統(tǒng)，所以說非常方便。

它的安全措施比較完善，沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒，同時還配備了泄爆口和阻火器，在運行的過程中如果發(fā)生異常的情況的話，就會輸出信號并且自動停機，減少了機器進一步發(fā)生損害的可能性，而且目前為止催化燃燒設(shè)備的使用壽命都相當(dāng)?shù)拈L，所以性價比很高。

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