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脈沖除塵器采用濾袋過濾,脈沖反吹風(fēng)清灰,清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,環(huán)保除塵設(shè)備哪家好,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。
首先,電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉。數(shù)組脈沖閥依次按設(shè)定時間打開,從組清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰閥集中排出。
1.吸風(fēng)設(shè)計(jì)
吸風(fēng)管口應(yīng)點(diǎn)對點(diǎn)進(jìn)行粉塵收集,蘇州環(huán)保除塵設(shè)備,直接匯集接入主風(fēng)管,接入除塵設(shè)備進(jìn)行過濾處理。每個吸風(fēng)管上安裝風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量,或根據(jù)需求開啟和關(guān)閉閥門。
2.處理工藝
產(chǎn)生的粉塵由吸塵支管收集,環(huán)保除塵設(shè)備價格,匯入主管道,然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行過濾處理,粉塵會由內(nèi)部濾筒過濾吸附,潔凈的氣體由風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)排氣管排放。風(fēng)機(jī)提供抽風(fēng)動力,濾筒上吸附的粉塵采用脈沖閥打氣清灰,粉塵掉落集塵機(jī)漏斗進(jìn)入灰桶。
3.除塵器特點(diǎn)
①粉塵捕集:通常對0.1μm 以上超細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá)99.9%。
②清灰效果好:濾筒的剛性結(jié)構(gòu),使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時,濾筒無變形,表層被氣流托付的粉塵,在瞬間即可被消去。
③使用壽命長:濾筒的無故障運(yùn)行時間長,在正常的維護(hù)與保養(yǎng)下,使用壽命一般在8000 小時以上。
布袋除塵原理:
含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,環(huán)保除塵設(shè)備廠家,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。
脈沖閥是脈沖袋式除塵器關(guān)鍵部件,其使用壽命是用戶為關(guān)心的問題。
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進(jìn)行分類,基本型式主要有:機(jī)械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。
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