注塑車間布局設(shè)計(jì)應(yīng)以工藝流程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)物流的特點(diǎn)建立合理的車間物理布局。合理的注塑車間布局優(yōu)化的方法，更利于節(jié)能和環(huán)境保護(hù)。

4.節(jié)能與環(huán)境保護(hù)

4.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水是注塑車間的生產(chǎn)命脈，

它主要供給冷水機(jī)、注塑機(jī)油冷卻器及料筒冷卻器等換熱設(shè)備，以達(dá)到注塑工藝對溫度控制的要求及保證注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為降低系統(tǒng)的能耗，我們要合理設(shè)計(jì)注塑車間冷卻水系統(tǒng)：(1)使用變頻調(diào)速控制水泵運(yùn)行，變頻調(diào)速的無級平滑性可使系統(tǒng)工作在合適點(diǎn)。

(2)基于單臺冷水機(jī)的制冷壓縮機(jī)是間斷運(yùn)行的特點(diǎn)，可在每臺冷水機(jī)的冷卻水回路上安裝自動控制閥。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，開啟閥門使冷卻水回路暢通；停機(jī)時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥門。(3) 注塑機(jī)油冷卻器、料筒冷卻器的冷卻水回路加裝的電磁閥則根據(jù)油溫和料筒溫度分別進(jìn)行通斷控制。冷卻水回路加裝自控閥后，大大減少了用水量，注塑潔凈車間裝修預(yù)算，達(dá)到了節(jié)能目的，并緩解了多臺注塑機(jī)同時(shí)工作或增加注塑機(jī)數(shù)量而引起循環(huán)水量供應(yīng)不足的狀況。

4.2 通風(fēng)處理

注塑車間在生產(chǎn)工藝過程中，產(chǎn)生一定量的有害氣體，還伴有一定的熱量散發(fā)，需對車間進(jìn)行送風(fēng)和排風(fēng)，以便排除有害氣體，改善工人的工作環(huán)境。大型注塑車間一般空間高大，如果采用屋頂通風(fēng)器的通風(fēng)方式，有害氣體沿高度方向沉積，在工作區(qū)有害物的濃度還是較高，非潔凈的注塑車間可考慮環(huán)?？照{(diào)、濕簾 負(fù)壓風(fēng)機(jī)、大風(fēng)量誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式，但這些方式不適合潔凈無塵注塑車間。

注塑車間消防防火的幾點(diǎn)提示：

一、潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)；匯龍凈化工程實(shí)際上建議客戶用玻鎂夾芯彩鋼板或硫氧鎂夾芯彩鋼板吊頂，其防火，又能滿足天花上人；不建議用硅巖板（即不老泡，聚泡沫裹漿，防火差）、巖棉（不受力）。

二、甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間Z大允許占地面積，單層廠房應(yīng)為3，000平方米，多層廠房應(yīng)為2，注塑潔凈車間裝修設(shè)計(jì)，000平方米。

三、甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房， 其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。

四、墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)（匯龍注：常規(guī)厚度巖棉夾芯板一般滿足不了此要求，醫(yī)療器械注塑潔凈車間裝修，因此疏散走廊宜用玻鎂夾芯板或硫氧鎂夾心板），隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙 應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。匯龍凈化工程實(shí)際上建議客戶用巖棉夾心彩鋼板、玻鎂夾芯彩鋼板或硫氧鎂夾芯彩鋼板吊頂，其防火，又能滿足天花上人；不建議用硅巖板（不老泡，聚泡沫裹漿，防火差）。

五、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井 壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)；豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔；穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。

六、潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出 口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個(gè)。匯龍凈化建議：每一潔凈區(qū)在100平方米或5個(gè)人員以上，注塑潔凈車間裝修，開兩個(gè)安全門；GMP萬級實(shí)驗(yàn)室（陽性對照、微生物限度檢測、無菌檢測）等幾個(gè)平方米的密閉房則建議開鋼化玻璃逃生門；匯龍凈化建議：300平方以上的密閉房、20m以上的密閉走廊設(shè)機(jī)械排煙、且按其50%風(fēng)量設(shè)機(jī)械補(bǔ)風(fēng)。

無塵注塑潔凈車間中央供料系統(tǒng)

一、：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

三、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。