?制氫的過程

制氫過程中，電解液隨著產(chǎn)品氣被夾帶到氫、氧分離器中，通過堿液泵的強制循環(huán)，再返回到電解槽內(nèi)。堿液泵的進口與氫、氧分離器的連通管相連，泵啟動后，12萬立方制氫設(shè)備公司，分離器中的電解液流經(jīng)堿液冷卻器，堿液經(jīng)過濾器后，終回到電解槽中。

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?制氫過程的電極

制氫過程中，設(shè)備的電極應(yīng)該具備下面這些。

(1)電極的表面積要大;

(2)高導(dǎo)電性;

(3)良好的電催化活性;

(4)長期的機械和化學(xué)穩(wěn)定性;

(5)小氣泡析出;

(6)高選擇性;

(7)易得到和低費用;

(8)安全性。

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在工業(yè)生產(chǎn)中要想獲得氫氣，12萬立方制氫設(shè)備，把水蒸汽通過灼熱的焦炭得到氫氣，12萬立方制氫設(shè)備企業(yè)，但是通過這種方式得到的氫氣通常只有75%的純度。將水蒸汽通過灼熱的鐵得到氫氣，通過這種方式得到的氫氣純度相對之下會高一點，純度大概有97%。

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