耐酸水泥使用方法：

1．無論是調(diào)合膠泥還是耐酸混凝土，都要添加硬化劑將它與耐酸水泥充分混合均勻；過篩二次，供應(yīng)耐酸水泥價(jià)格，然后用比重1.38—1.45、模數(shù)2.60—2.80之間水玻璃溶液調(diào)合（嚴(yán)禁用水調(diào)合！） [2]  。2．使用時(shí)應(yīng)先將混勻后的本品放在容器內(nèi)，后將水玻璃溶液加入，攪拌要均勻迅速；一般每次以少于100公斤調(diào)合為宜，每次調(diào)成的膠泥需在45分鐘內(nèi)用完，所用的工具和容器均不得帶有水份或其它雜質(zhì)。粘砌耐酸磚要注意錯縫。3．施工前對金屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行除銹、去污等，磚結(jié)構(gòu)應(yīng)洗刷干凈，堿性普通水泥結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)先用酸中和后用水洗凈，再加熱干燥，一般要求水份低于4%以下。4．耐酸水泥應(yīng)在10℃以上溫度中硬化，并在空氣中養(yǎng)護(hù)10—20天左右，（冬天時(shí)間較長）養(yǎng)護(hù)期間切忌遇蒸汽、水等，不得被太陽直接曝曬，以防止發(fā)生龜裂，如有龜裂即行修補(bǔ)。5．養(yǎng)護(hù)干燥后要進(jìn)行酸化處理，其方法是以 40%硫酸涂刷其表面，每4小時(shí)一次，每次析出的結(jié)晶物應(yīng)在下次涂刷前刮去，直至無結(jié)晶析出為止，酸處理完畢合即可交付使用。包裝編輯多為50公斤塑編包裝，上有“耐酸水泥”字樣。

以下為耐酸水泥的正確使用步驟，可供消費(fèi)者參考：

　　(1)在正式使用耐酸水泥之前，供應(yīng)耐酸水泥多少錢，需要將耐酸水泥中加入，并充分將二者相混合已達(dá)到兩者合二為一。需要注意的是，為了讓耐酸水泥更加的細(xì)致，在過篩的時(shí)候可以多重復(fù)一次。

　　(2)在使用時(shí)，將耐酸水泥混合后的成品倒入容器之中。而后，將水玻璃溶液混合進(jìn)耐酸水泥之中，并迅速進(jìn)行攪拌。每次攪拌選取的耐酸水泥噸數(shù)應(yīng)當(dāng)控制在一百公斤以內(nèi)，這樣才能做到既均勻又快速的攪拌。這里需要注意的是，攪拌好的耐酸水泥一定要在50分鐘之內(nèi)全部使用完。使用的工具以及容器不能夠帶有任何的水分或是雜質(zhì)。

　　(3)在正式施工之前，先將需要涂抹耐酸水泥的設(shè)備進(jìn)行除銹等清潔，如果是施加在磚體上的話，則需要將磚體先清理干凈。而后，將耐酸水泥的表面用酸進(jìn)行中和，再用水進(jìn)行清洗。之后，再進(jìn)行加熱，使其干燥。

　　(4)在硬化耐酸水泥的時(shí)候，要將溫度控制在15℃以上，并需要在空氣中持續(xù)暴露16天左右。而且，在施工的時(shí)候要做好充分的防曬、防水等特殊準(zhǔn)備。另外需要特別注意的是，冬天的氣溫過低，耐酸水泥的干燥時(shí)間要求會延長許多。因此，不要在冬天使用耐酸水泥。

　　(5)在養(yǎng)護(hù)和干燥耐酸水泥之后，要進(jìn)行酸化的處理。使用硫酸在表面進(jìn)行均勻的涂刷，這里使用的硫酸的濃度要控制在40%左右。涂刷的時(shí)候，要有一定的時(shí)間間隔。一般每4個小時(shí)就要涂刷一下。并且，每次要將涂刷后出現(xiàn)的結(jié)晶物體去除。酸化完成的標(biāo)志是，表面不再出現(xiàn)任何結(jié)晶物體即可。

水玻璃耐酸水泥是由粘合劑(一般采用鈉水玻璃)，硬化劑(一般采用)和填料(一般采用磨細(xì)的石英粉)三種原料配制而成.選擇恰當(dāng)比重和模數(shù)的水玻璃是制得耐酸性能良好的水泥的重要條件，如果選用水玻璃不當(dāng)，不但水玻璃的耗用量大，而且制得的水泥強(qiáng)度低，凝固慢，收縮大.為了判明水玻璃模數(shù)和比重對耐酸水泥性能的影響，我們配制了模數(shù)為2.19，2.35，2.52，2.78，供應(yīng)耐酸水泥生產(chǎn)廠家，2.91，3.08，3.23七種水玻璃，淮南供應(yīng)耐酸水泥，每種模數(shù)又配成1.25，1.30，1.35，1.40，1.45，1.50六種比重，共計(jì)不同模數(shù)比重的水。




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