涂膠機的技術(shù)要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，自動涂膠機，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術(shù)要求。為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通?？刂圃?05～430g/m2范圍內(nèi)。3）提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，冰火板涂膠機，設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置，涂膠機，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。

涂膠機的使用

1）合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用，可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當(dāng)調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，涂膠機廠家，黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出。

2）合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控制。

涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設(shè)備，現(xiàn)有的涂膠機有很多種款式，如：鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機等。涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設(shè)定，簡單易操作。

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