在鉬絲的運(yùn)動(dòng)速度的選擇上， 走絲速度過高或者過低都容易引起斷絲。走絲速度過高， 電極絲抖動(dòng)嚴(yán)重，電火花線切割液多少錢， 破壞了加工的穩(wěn)定性， 這不僅使加工速度下降， 而且加工精度和表面粗糙度都會(huì)變差， 并容易造成斷絲。但走絲速度也不能過低， 否則加工時(shí)由于損耗大，電火花線切割液直銷， 也易斷絲， 因此一般經(jīng)驗(yàn)以小于 10m/s 為宜。

 

怎樣才能有效地解決高速走絲線切割機(jī)的斷絲問題呢? 首先分析一下造成高速走絲線切割斷絲的原因。高速走絲線切割機(jī)床發(fā)生頻繁斷絲故障， 和幾個(gè)原因關(guān)系密切，宜昌電火花線切割液， 如鉬絲質(zhì)量、運(yùn)絲系統(tǒng)、機(jī)床電氣故障、冷卻液和供液系統(tǒng)、人為操作、工件質(zhì)量等。

 

 

電火花線切割液

純水基型工作液不含有丁點(diǎn)礦物油的，它的清洗、冷卻效果都優(yōu)于油劑型工作液，并且滲透性特強(qiáng)。另外，由于它的電導(dǎo)率是油劑型工作液的兩倍以上，就預(yù)示著它的放電間隙比較大，更便于冷卻液在加工件的間隙中清洗排削。

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