高鉻合金錘頭

在進(jìn)行耐磨錘頭選擇時(shí)，一定要根據(jù)自己所要應(yīng)用的行業(yè)，使用條件進(jìn)行考慮，無論是哪種材質(zhì)的錘頭，只要自己用著好，就是好錘頭。

磐石耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，高鉻耐磨合金錘頭，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，浙江高鉻合金錘頭，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。高鉻合金錘頭

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耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固，破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合，在使用過程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。鑲嵌合金錘頭必須保持錘頭表面完整，高錳高鉻合金錘頭價(jià)格，合金條與錘頭結(jié)合。(1) 所有的高鉻鑄鐵打擊面金屬型鑄造，必須經(jīng)過淬火及回火處理方能(2) 高錳鋼鑄件必須進(jìn)行水韌處理，水韌處理的溫度不低于1040℃，金相組織應(yīng)為奧氏體 碳化物(微量)。(3) 超高錳鋼必須經(jīng)過正火預(yù)處理再高溫淬火處理方能使用，金相組織應(yīng)奧氏體 碳化物(微量)。(4) 錘柄應(yīng)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，至少必須經(jīng)過正火處理才能使用。(5)鍛打錘頭的破碎機(jī)錘頭部分必須經(jīng)過淬火處理才能使用。高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭的優(yōu)勢(shì)是什么呢？

  鉻：質(zhì)地硬，耐磨，耐熱，是很好的錘料材質(zhì)。鉻的熔點(diǎn)1857度，耐熱，耐磨，質(zhì)硬性。鉻是耐熱的用于不銹鋼高溫合金和發(fā)熱合金。我們公司生產(chǎn)的錘頭鉻含量按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在26%以上。高鉻錘頭因含有鉻量和碳量而具有較高的淬透性，淬透性優(yōu)于中鉻合金耐磨鋼和低合金耐磨鋼，澆筑后經(jīng)淬火爐淬火，高鉻合金錘頭多少錢，如遇耐磨剪壁厚較大的錘頭，可以加鉬和鎳等合金元素，進(jìn)一步提高淬透性能。高鉻鋼因碳含量不同其力學(xué)性能有較大的變化，這為磨損工況的合理選材提供了條件。高鉻錘頭具有抗高溫、抗腐蝕、、高耐磨、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門的理想選擇。高鉻合金錘頭

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