空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，小型解凍設(shè)備生產(chǎn)廠家，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風(fēng)型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對(duì)流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動(dòng)空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行，用0~5℃、相對(duì)濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時(shí)間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點(diǎn)是解凍緩慢，小型解凍設(shè)備哪家好，因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點(diǎn)也十分明顯：由于解凍時(shí)間長，微生物增殖機(jī)會(huì)多，風(fēng)險(xiǎn)大，也不便于計(jì)劃生產(chǎn)。

低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機(jī)包括冷庫庫體，制冷系統(tǒng)，解凍設(shè)備，霧化系統(tǒng)，小型解凍設(shè)備品牌，風(fēng)箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當(dāng)庫溫低于 2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，內(nèi)蒙古小型解凍設(shè)備，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。

低溫高濕制冷解凍系統(tǒng)是一種實(shí)用的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的蒸汽隨空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織。通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細(xì)胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成分，在均勻解凍的同時(shí)達(dá)到食品保鮮的目的。蒸汽管道直接進(jìn)入解凍間，分布在送風(fēng)管道的下方，由很細(xì)的小孔噴出，解凍過程由冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)保證解凍間的氣體循環(huán)流動(dòng)，送風(fēng)管在解凍間頂部兩側(cè)，由塑料錐形管道送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時(shí)送風(fēng)風(fēng)力帶動(dòng)蒸汽變成霧狀循環(huán)流動(dòng)?；仫L(fēng)管在解凍間中部，回風(fēng)口帶有可調(diào)節(jié)的塑料斤風(fēng)閥，以保證回風(fēng)的壓力均勻，即冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)、吸風(fēng)帶動(dòng)熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動(dòng)，以達(dá)到凍肉解凍。

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