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折彎機(jī)保護(hù)膜柱塞被咬時(shí),必須將缸體等主要零件全部拆下檢查。而且,折彎機(jī)保護(hù)膜廠,修復(fù)受損零件的可能性往往很小,所以通常用更換來消除。
折彎機(jī)保護(hù)膜泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于柱塞副過度磨損,配合間隙過大,使折彎機(jī)模具泵壓失效或高壓出油不足。造成上述現(xiàn)象的原因是:柱塞除了油耗外,熱處理硬度低,材質(zhì)不理想,圓柱面粗糙度高等。但是,這種現(xiàn)象的特征應(yīng)該是均勻磨損。
一般更換磨損超差的柱塞和缸體。這種修復(fù)雖然方法快捷有效,但經(jīng)濟(jì)性不好。事實(shí)上,只要缸孔變形不嚴(yán)重,一般可以采用精加工或磨削的方法,使其形狀和位置精度滿足公差要求。然后更換加大圓柱外徑的柱塞,臥式折彎機(jī)保護(hù)膜與更換零件的效果基本相同。
目前折彎機(jī)保護(hù)膜的滑塊由固定在機(jī)身立柱上的45°斜導(dǎo)軌導(dǎo)向。為了提高耐磨性,方便維修,通常在滑塊導(dǎo)軌面鑲嵌青銅墊板;機(jī)身導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或淬火鋼制成。為了減小導(dǎo)軌之間的間隙,提高剛度和導(dǎo)向精度,折彎機(jī)保護(hù)膜也采取了一些措施來滿足這一要求。
首先,加長折彎機(jī)保護(hù)膜中滑塊的導(dǎo)軌尺寸。一般導(dǎo)向長度與滑塊跨度的比值是0.3-0.6,現(xiàn)在這個(gè)比值已經(jīng)達(dá)到1.2-2。由于導(dǎo)向面加長,導(dǎo)向精度大大提高;在偏心載荷作用下,導(dǎo)軌表面的擠壓應(yīng)力相應(yīng)減小,從而延長了使用壽命。
其次,折彎機(jī)保護(hù)膜采用中心導(dǎo)柱,即在滑塊中間直接剛性固定一個(gè)方形導(dǎo)柱,折彎機(jī)保護(hù)膜生產(chǎn)廠家,導(dǎo)柱在固定在上橫梁方孔內(nèi)的可調(diào)導(dǎo)軌上滑動(dòng)。因?yàn)閷?dǎo)柱要有足夠的截面,可以承受偏心荷載下的彎矩。
此外,折彎機(jī)保護(hù)膜的中心導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)可以在不增加滑塊高度的情況下,大大加長導(dǎo)向長度,提高導(dǎo)向精度,大大降低導(dǎo)軌面上的擠壓應(yīng)力。但由于中心導(dǎo)柱占據(jù)中間位置,滑塊只能由設(shè)置在中心導(dǎo)柱兩側(cè)的油缸驅(qū)動(dòng)。
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