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無(wú)氧銅的熔煉與鑄造工藝性能：無(wú)氧銅主要使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。為保證無(wú)氧銅質(zhì)量，要做到“精料密封”，即：原料選用含w(Cu)>99.97%及w(Zn)<0.003%的電解銅，熔煉時(shí)必須注意減少氣體的來(lái)源，并使用經(jīng)煅燒處理的木炭覆蓋，也可添加微量磷作脫氧劑。采用氮?dú)獗Ｗo(hù)或宴會(huì)覆蓋下的半連續(xù)鑄造工藝澆注鑄錠。鑄造溫度為1150-1180℃。

對(duì)無(wú)氧銅成功的退火要求是：由桿經(jīng)拉制，但尚未鑄造組織的線時(shí)的次退火，其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10——15%。經(jīng)繼續(xù)拉制，在以后階段的退火功率應(yīng)留有足夠的余量和對(duì)低氧銅和無(wú)氧銅切實(shí)區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝，以保證在制品和成品導(dǎo)線的柔軟性。

無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，桿表氧化物厚度可達(dá)≤15A。

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無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。在無(wú)氧銅桿中的多孔性是不常見(jiàn)的，而在低氧銅桿中則是常見(jiàn)的一種缺陷。

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