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板式換熱器廣泛應(yīng)用于供熱取暖、熱水洗浴、空調(diào)、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。
板式換熱器占用空間小,安裝拆卸方便。 板式換熱器的結(jié)構(gòu),主要部分是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,太上面開有4個(gè)流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封樔。密封樔內(nèi)粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導(dǎo)桿定位對(duì)齊,兩夾緊板通過加緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內(nèi)強(qiáng)換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時(shí)相反,接觸點(diǎn)彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點(diǎn)使流體介質(zhì)在其內(nèi)部流動(dòng)時(shí)充分形成湍流,這是板式換熱器具有高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄,導(dǎo)熱熱阻較小,板片兩側(cè)的流體介質(zhì)流動(dòng)分布較為均衡,也使得傳熱較為充分。
為了板式換熱器能夠更好的發(fā)揮換熱效果,在選型時(shí)需要根據(jù)設(shè)備類型、使用面積、使用場(chǎng)合等因素綜合來確定。板式換熱器選型的時(shí)候,在選購(gòu)時(shí)還可根據(jù)以下幾個(gè)原則來選擇。
1、流程的確定:兩側(cè)流體的流量大致一致時(shí),應(yīng)盡量按等程布置;當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時(shí),則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式換熱器。
2、板式換熱器單板面積的選擇:?jiǎn)伟迕娣e過小、則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減少;反之,單板面積過大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降變大,但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。
3、板間流速的選?。毫黧w在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,換熱系數(shù)高,阻力降也變大;反之,則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s,板式換熱器且盡量使兩種流體板間速度一致。流速小于0.2m/s時(shí),流體達(dá)不到揣流狀態(tài),且會(huì)形成較大的死角區(qū);流速過高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增,家用板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),氣體板間流速一般不大于10m/s。
4、流向的選?。?jiǎn)蜗鄵Q熱時(shí),逆流具有較大的平均溫差,一般在板式換熱器的設(shè)計(jì)中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時(shí),為逆流;當(dāng)兩側(cè)液體氮化爐流體為不等流程時(shí),順流與逆流交替出現(xiàn),平均溫差要小于純逆流時(shí)。
一、變頻 板式換熱器工作原理
1. 工作原理
可拆式板式換熱器是的間壁式換熱設(shè)備,由若干金屬波紋板片交替排列,通過橡膠質(zhì)的密封墊片形成冷熱通道,實(shí)現(xiàn)全逆流換熱。板式換熱器簡(jiǎn)單的工作原理。
二 特點(diǎn)
1) 結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約空間:可拆式板式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,整體尺寸較小,與管殼式換熱器相比,可節(jié)約 50%-80%的空間。
2) 節(jié)能、:相同的工作條件,需要的冷卻介質(zhì)更少。所以,工況相同時(shí),需要的推動(dòng)功更少。
3) 板片材質(zhì)多樣化:可根據(jù)用戶介質(zhì)的酸堿性選擇相應(yīng)材質(zhì)的板片,以滿足用戶產(chǎn)品的使用壽命。
4) 維修成本低、保養(yǎng)方便:模塊化設(shè)計(jì),后期維修方便,榆林板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),如有損壞可更換單個(gè)模塊,螺旋板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),更經(jīng)濟(jì)。而且,不銹鋼板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),在清理污垢時(shí),可拆式板式換熱器可以很容易的打開。而且用于表面清潔的清潔劑,可以是高壓水(特殊工作環(huán)境中可用酸液進(jìn)行清洗)。
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