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酸度(pH值)正常生產(chǎn)情況下,鍍鎳液pH值是緩慢上升的,如果pH值反復(fù)不定或不斷下降,鋁板鍍鎳工廠,說明電鍍液工作不正常。
pH值低時(shí),陰極上大量析出氫氣,電流效率降低。當(dāng)pH值低于3時(shí),會(huì)猛烈放出氫氣,甚至電流效率為0。但當(dāng)pH值超過6或者接近于中性時(shí),又會(huì)生成氫氧化鎳沉淀,夾雜于鎳層中使鍍層剝落、發(fā)脆、深孔難于沉積等。
鍍鎳層發(fā)花,發(fā)霧
產(chǎn)生原因:
(1)自配潤濕劑用的十二烷基硫酸鈉質(zhì)量差,或者十二烷基硫酸鈉未徹底溶解就加入鍍槽,而且加入量超過0.1g/L時(shí),鋁板鍍鎳,鍍層就會(huì)發(fā)花,發(fā)霧。
(2)pH高時(shí)加入十二烷基硫酸鈉,會(huì)使鍍層發(fā)霧,鋁板鍍鎳處理,且有粗糙感;pH過低時(shí)加入十二烷基硫酸鈉,鍍層也會(huì)發(fā)霧,無光澤。
排除方法:
(1)盡量購買優(yōu)良的冷水可溶的十二烷基硫酸鈉。提高鍍液溫度,鋁板鍍鎳工藝,大電流密度電解2~3 h即可解決由十二烷基硫酸鈉質(zhì)量差引起的發(fā)霧。
(2)在添加十二烷基硫酸鈉時(shí),應(yīng)將鍍液的pH調(diào)至工藝規(guī)范內(nèi)。
隨著化學(xué)鍍鎳在全國各地的不斷推廣應(yīng)用,其溶液的加熱方式也就顯得越來越重要。不同的用戶根據(jù)各自的情況及實(shí)際需要采用不同的加熱方式,由于化學(xué)鍍鎳特別是酸性化學(xué)鍍鎳大多要求很高的工藝溫度,所以加溫方式對化學(xué)鍍鎳溶液的穩(wěn)定性以及鍍層的質(zhì)量有著大的影響。所以用戶在選擇時(shí)有必要多加比較,以找到一種更適合自己產(chǎn)品和工藝的加熱方法。
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