沙迪克慢走絲加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，沙迪克慢走絲銷售，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

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沙迪克慢走絲技術(shù)采用的是電火花技術(shù)，它在模具表面有很大的應(yīng)用，為改進(jìn)模具表面的質(zhì)量，線切割技術(shù)與模具加工是相互關(guān)聯(lián)的，沙迪克慢走絲，沙迪克慢走絲技術(shù)生產(chǎn)與模具加工原理相結(jié)合。

利用電火花脈沖放電產(chǎn)生高溫的工作原理，用硬質(zhì)合金如YG8等做電極材料，將硬質(zhì)合金材料熔滲到模具及易損件的工作面上，形成一層高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨、高耐溫、又不剝離的硬質(zhì)白色合金強(qiáng)化層，改變表面的物理、化學(xué)性能，是對模具進(jìn)行表面處理非常有效的方法。

沙迪克慢走絲故障排除措施：

1. 剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。

2. 排除工作液沒有正常噴出的故障。

3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動現(xiàn)象(必要時(shí)可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi))。

4. 如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承(導(dǎo)輪和軸承一般3~6個(gè)月更換一次)。

5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。

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