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任何一種數控機床,在其數控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,數控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,冷卻液的開起、關閉等。數控系統(tǒng)的指令是由程序員根據工件的材質、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數控語言或符號)編制的。數控系統(tǒng)根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時,機床便會自動停止。數控加工是用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現化和自動化加工的有效途徑。
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,cnc數控加工,因此,工序比較集中,工序集中帶來巨大的經濟效益。機械加工的主要功能是能夠從一塊塑料或金屬塊中創(chuàng)造出其他東西。雖然傳統(tǒng)的數控加工都能實現這些目標,但數控加工中使用的自動化使得加工效率更高,速度更快,數控加工公司,更高的生產速度,更少的誤差空間,使得數控加工減低了許多企業(yè)的成本。零件的外形、內腔好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用數控機床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。
在數控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準,安徽數控加工,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。當零件加工批量不大時,應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,以縮短生產準備時間、節(jié)省生產費用。數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。
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