破碎機故障處理

故障一：振動  

1、破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調整，石灰?guī)r制砂機生產(chǎn)線，使之達到安裝的技術要求。  

2、轉子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，制砂機生產(chǎn)線，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復或更換環(huán)錘。

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2.機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦椅，其斜度不能小于50”，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向。

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?/span>

8、用手轉動轉子，看其是否正常，有無騰擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

   錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上開設進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲依，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，鵝卵石制砂機生產(chǎn)線，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為方便檢修、調整更換飽條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。

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