高速走絲線切割機(jī)床大多使用 0.12~0.2mm 直徑的冷拔鉬絲作為電極絲。在鉬絲的選擇上， 鉬絲直徑的粗細(xì)是影響斷絲的一個(gè)主要原因。鉬絲粗， 一方面能提高鉬絲的張力， 減少鉬絲的抖動，線切割液， 另一方面由于粗的鉬絲加寬了切縫， 工作液容易滲透進(jìn)去，線切割液價(jià)格， 有利于排屑。因此為確保加工的穩(wěn)定， 應(yīng)及時(shí)更換損耗到一定程序的鉬絲， 避免因鉬絲變細(xì)變脆斷絲而中斷加工。

加工模具

電火花線切割機(jī)廣泛用于加工硬質(zhì)合金、淬火鋼模具零件，調(diào)整不同間隙補(bǔ)償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模卸料板；擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑料模等帶錐度的模具。以及形狀復(fù)雜、帶有尖角的窄縫形小型凹模，線切割液報(bào)價(jià)，可采用整體結(jié)構(gòu)淬火后線切割加工，既能保證模具精度，電火花線切割液，又可簡化模具設(shè)計(jì)和制造。

加工點(diǎn)火化成形加工用的電極

帶錐度型腔加工的電極，一般穿孔加工的電極，對于用銀鎢、銅鎢合金材料等，用線切割加工特別經(jīng)濟(jì)。

脈沖電源及機(jī)床其它電氣故障會造成頻繁燒斷電極絲的故障， 主要原因有: ①間隙電流過大; ②脈沖寬度或脈沖間隔發(fā)生變化; ③波形畸變; ④機(jī)床電氣如繼電器電源和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電源等， 因故障與工件或電極絲發(fā)生連接; ⑤導(dǎo)電塊和脈沖進(jìn)線， 地線與機(jī)床及電極絲不可靠連接， 發(fā)生二次放電造成斷絲故障; ⑥機(jī)械進(jìn)給機(jī)構(gòu)傳動比失常，與數(shù)控系統(tǒng)不同步或失控等。

 

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