筒體及附件結(jié)構(gòu)可表示為：筒體 擋板或?qū)Я魍?上封頭、下封頭.筒體部分建模相對(duì)比較簡單；而擋板設(shè)計(jì)中考慮矩形擋板和橢圓形擋板2種擋板形式，其參數(shù)包括擋板幾何參數(shù)和位置參數(shù).幾何參數(shù)中對(duì)流場影響較大的是擋板的寬度；擋板的厚度（橢圓擋板為橢圓截面短徑）按默認(rèn)比例設(shè)置；擋板的高度通過位置參數(shù)控制，即擋板距離筒體底部和上端部位置進(jìn)行設(shè)置；周向位置采用均布方式；軸向位置通過與筒體壁的距離進(jìn)行設(shè)置.這樣，雙-單螺帶-框式攪拌器，擋板和導(dǎo)流筒的輸入?yún)?shù)幾乎一樣，在VB中可采用同一界面進(jìn)行處理.上、下封頭可考慮平底封頭、橢圓封頭（圓形封頭）以及錐臺(tái)封頭等

框式攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)：

1）安裝前，應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，不銹鋼制框式攪拌器供應(yīng)商，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

3）連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。

4）對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

5）對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī)：連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，不銹鋼制框式攪拌器生產(chǎn)廠，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。

6）對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板，山西不銹鋼制框式攪拌器，然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

7） 手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，不銹鋼制框式攪拌器廠家，直至調(diào)整到狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī)，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

8）安裝槳板及驅(qū)動(dòng)部件（減速機(jī)、電機(jī)）。

9）適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。  

不銹鋼制框式攪拌器要使高黏度流體完全流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價(jià)格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)。在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
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