氣浮設(shè)備研究及應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

通過以上幾種氣浮凈水設(shè)備的介紹，可以看出其研發(fā)趨勢(shì)主要會(huì)集在以下幾個(gè)方面：

（1）增強(qiáng)氣泡與雜質(zhì)的粘附效果，進(jìn)步氣浮效率。如多段環(huán)流氣浮塔利用導(dǎo)流管實(shí)現(xiàn)多段氣浮，進(jìn)步氣泡與顆粒的接觸機(jī)率；旋流-充氣氣浮體系通過兩次進(jìn)氣以及高速三維旋流增強(qiáng)氣泡和雜質(zhì)的磕碰機(jī)會(huì)；充氣水力旋流器則以高速旋轉(zhuǎn)流體的剪切效果構(gòu)成很多微細(xì)氣泡，結(jié)合浮選和旋流的效果，氣浮設(shè)備增加氣泡的磕碰機(jī)會(huì)等。

（2）簡(jiǎn)化氣浮體系，下降設(shè)備投資，減小設(shè)備的占地面積。如渦凹?xì)飧◇w系和溶氣泵氣浮因?yàn)椴恍枨罂諌簷C(jī)等設(shè)備而大大減少占地面積，簡(jiǎn)化流程；電凝集氣浮不需加藥體系，然后簡(jiǎn)化體系流程及操作要求等。

（3）消除或緩解上浮雜質(zhì)所受到的不利影響，提高分離效率。如氣浮設(shè)備利用淺層概念和零速理論，下降有效水深，縮短雜質(zhì)的上浮時(shí)間，并避免進(jìn)水對(duì)上浮雜質(zhì)的攪擾，然后進(jìn)步設(shè)備的處理效果和處理能力。此外，跟著動(dòng)力的日益嚴(yán)重以及我國(guó)動(dòng)力發(fā)展戰(zhàn)略的需求，低能耗也將是氣浮設(shè)備的一個(gè)重要發(fā)展方向。因?yàn)槲覈?guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步進(jìn)步，氣浮設(shè)備將在制漿造紙廢水、印染廢水、含油廢水以及重金屬?gòu)U水的處理方面將發(fā)揮越來越重要的效果，其應(yīng)用將日益廣泛。在應(yīng)用氣浮設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)選取。如場(chǎng)地有限應(yīng)挑選渦凹?xì)飧≡O(shè)備、電凝集氣浮設(shè)備和溶氣泵氣浮體系等；如廢水處理規(guī)模達(dá)到300 m3/h 以上時(shí)，應(yīng)考慮挑選淺層氣浮設(shè)備，而廢水處理量小時(shí)，可挑選加壓溶氣氣浮設(shè)備或電氣浮設(shè)備等。

氣浮設(shè)備

在氣浮刮渣機(jī)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)中，刮渣機(jī)支撐滾輪先后采用了尼龍棒和鑄鐵原料，小型氣浮設(shè)備，都呈現(xiàn)了滾輪卡滯不轉(zhuǎn)后與軌跡發(fā)生磨損，導(dǎo)致滾輪的一邊磨平的現(xiàn)象。剖析后發(fā)現(xiàn)，因?yàn)楣に嚰夹g(shù)的約束，在制作滾輪時(shí)不能靜確定位圓心，使?jié)L輪呈現(xiàn)偏疼現(xiàn)象，使?jié)L輪不能正常的滾動(dòng)，導(dǎo)致了呈現(xiàn)一邊磨平的現(xiàn)象。

氣浮設(shè)備處理這個(gè)問題，只要進(jìn)步滾輪的制作工藝，靜確定位圓心，使支撐兩頭的滾輪滾動(dòng)具有杰出的滾動(dòng)性和同步性。

從12 月份檢修后，只是不到四個(gè)月的時(shí)刻，就出現(xiàn)了軌跡腐蝕掉落的問題，這不能只是從設(shè)備和工藝的視點(diǎn)來考慮，更要從檢修進(jìn)程和質(zhì)量的視點(diǎn)來考慮這個(gè)問題。在12 月份檢修的時(shí)分，發(fā)現(xiàn)鏈條、支撐、滾輪腐蝕嚴(yán)重，氣浮設(shè)備無法持續(xù)運(yùn)用，隨即進(jìn)行了替換，一體化氣浮設(shè)備，關(guān)于軌跡的狀況，氣浮設(shè)備雖然也呈現(xiàn)了必定的腐蝕，氣浮設(shè)備，但考慮不嚴(yán)峻就沒有進(jìn)行替換和維修，這是導(dǎo)致4 月份停機(jī)檢修的一個(gè)重要的原因。綜上所述，導(dǎo)致高濃污水氣浮刮渣機(jī)體系屢次檢修，更換首要零配件的首要原因既有工藝和運(yùn)用方面的問題，也有設(shè)備自身質(zhì)量和規(guī)劃的問題，還有檢修質(zhì)量的問題。要處理這些問題，延伸氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系的運(yùn)用周期，就必須從這三個(gè)方面下手來處理。

氣浮設(shè)備

石化煉油廠600 m3 ／ h 氣浮設(shè)備單元改造投資比較， 溶氣氣浮建造出資約309 萬元， 改造后渦凹?xì)飧〗ㄔ斐鲑Y約229 萬元， 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用電耗由本來的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；誘導(dǎo)氣浮較溶氣氣浮水力停留時(shí)間更短， 設(shè)備更小， 且無需外部溶氣罐， 因而相同處理規(guī)模的設(shè)備出資更低， 但因現(xiàn)在大多誘導(dǎo)氣浮使用在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中， 設(shè)備材料防腐要求較高， 設(shè)備內(nèi)件為不銹鋼原料或雙相鋼原料， 因而出資也較高， 且現(xiàn)在誘導(dǎo)氣浮多為進(jìn)口設(shè)備， 1 套氣浮設(shè)備處理能力為660 m3 ／ h 的誘導(dǎo)氣浮裝置（配套循環(huán)泵、隸屬管道等）， 氣浮設(shè)備出資費(fèi)用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領(lǐng)域含油污水處理中使用非常遍及。實(shí)際使用中， 選擇何種氣浮除油工藝應(yīng)考慮的主要因素有：

（1） 氣浮設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)影響， 如絮體是否簡(jiǎn)單構(gòu)成、進(jìn)水TDS 水平是否要求設(shè)備隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、檢修水平。（4） 現(xiàn)場(chǎng)占地、設(shè)備出資等是否有限制。通過對(duì)3 種不同氣浮工藝在原理、操作運(yùn)轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出： 加壓溶氣氣浮適用于對(duì)出水水質(zhì)要求嚴(yán)厲、進(jìn)水負(fù)荷改變大的工況，氣浮設(shè)備廠家， 可作為兩級(jí)氣浮工藝的后一級(jí)氣浮單元； 氣浮設(shè)備適用于出資、占地受限， 對(duì)出水水質(zhì)要求低的工況，可作為兩級(jí)氣浮工藝的一級(jí)氣浮單元； 氣浮設(shè)備誘導(dǎo)氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。

氣浮設(shè)備

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