蝸輪絲杠升降機在高溫天氣要注意維護與保養(yǎng)

蝸輪絲杠升降機型號規(guī)格多樣，為提高蝸輪絲杠升降機的效率和承載能力，制定了特殊、先進工藝提高升降機的綜合性能，辛集絲桿升降機，以滿足廣大客戶的要求。絲桿升降機有不同的結構型式和裝配型式，提升高度可按用戶的要求定制。     在高溫天氣工作的人，都比較辛苦，這種天氣我們不僅需要注意自身的身體安全，也要考慮到機械設備的安全，要好好使用和維護。

蝸輪絲杠升降機就是其一，我們需要在高溫天氣注意維護它和正確使用它?！　?/p>

1、在溫度過高的夏天更應注意升降機液壓油的正確使用，液壓油是升降機的血脈，溫度過高時會是油變得很稀造成升降設備爬行或油缸發(fā)出導響甚至造成液壓泵占液壓元器件的損壞而影響正常使用。在室外作業(yè)時更應特別注意。

　　2、四輪移動的絲桿升降機的四個輪胎在夏季更得注意防高溫。充氣輪胎在高溫下易產(chǎn)生爆胎，如果正在使用時將有可能產(chǎn)生危險，這時應正確使用平臺支腿，防止事故的發(fā)生?！?/p>

　3、蝸輪絲杠升降機軸套件的磨合潤滑油在高溫下易稀釋從縫隙間溢出造成軸套干磨從而減少設備使用壽命，也可使平臺產(chǎn)生異常的響聲。這時應適當添加潤滑油。延長使用年限。螺旋絲桿升降機給企業(yè)個人創(chuàng)造更多更值?！?/p>

　4、配電箱的電器件要常檢查。本來長時間工作時易生熱，在高溫下配電箱內(nèi)溫度更高，易漏電，也可能電器生熱被燒壞，造成設備不能正常工作，而耽誤了生產(chǎn)，造成不必要的損失

絲桿升降機（螺旋升降機）磨合期注意什么

近些年來，使用絲桿升降機來代替液壓傳動和氣動傳動的設備越來越多，swl5t絲桿升降機，因為升降機結構簡單，體積小，重量也輕，而且承載力出色，能夠自鎖，在冶金，礦山，衛(wèi)生等機械設備中被廣泛的應用。它可以單臺使用，也可以根據(jù)客戶情況進行多臺的聯(lián)動使用，并且驅(qū)動源廣泛，所以現(xiàn)在得到了越來越多客戶的信賴。

絲桿升降機（螺旋升降機）在使用前要進行安裝調(diào)試，這點前面已經(jīng)提過了。不過很多人沒有注意到絲桿升降機的磨合期需要注意什么，今天整理下資料，把這些告訴大家。

磨合期的操作很重要，可以檢驗絲桿升降機能否正常使用，安裝和使用中是否有異常，算是檢驗質(zhì)量的一個階段，絲桿升降機SWL，所以格外重要，那么磨合期需要注意的主要有以下幾點。

1.選擇合適的潤滑油脂，注意檢查油位和品質(zhì)和箱體密封性，并做好記錄，以便于下次更換。更換要定期，發(fā)現(xiàn)油脂情況不好要注意檢查問題。

2.保持電機清潔，固定好零部件，防止振動等導致零部件脫落，造成設備的損壞。

3.磨合期結束以后，要及時換油，并定期檢查保養(yǎng)絲桿升降機。

上面幾點就是磨合期需要注意的事，同時使用保養(yǎng)要嚴格按著操作保養(yǎng)手冊來操作。這樣會減少故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。更多問題撥打我公司電話咨詢。

減速機等機械設備的調(diào)整

主要是在零部件之間通過選擇適宜的配合關系，使設備具有合理的工作精度和正常的工作機能。因此，從總體上來看，機械設備的調(diào)整不能只在零部件裝配以后才著手進行。必須從分析設備故障并確定修理有關零件時，就開始考慮這個問題。

減速機等傳動設備的精度，主要表現(xiàn)為主軸的回轉(zhuǎn)精度、導軌的導向精度和傳動鏈的傳動精度。

一 主軸回轉(zhuǎn)精度

主要誤差源

主軸回轉(zhuǎn)精度，是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動，端面圓跳動和軸向竄動的大小。

主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源如下：

（1）主軸的加工誤差主軸上兩個軸頸之間有同軸度誤差主軸錐孔相對軸頸有同軸度誤差軸頸有圓度誤差軸承的軸向定位面與主軸軸線有垂直度誤差

（2）軸承的加工誤差滾動軸承的滾動體之間有尺寸誤差及圓度誤差；內(nèi)圓孔相對滾道有偏心；內(nèi)圓滾道有圓度誤差；前、后軸承之間有同軸度誤差等滑動軸承有內(nèi)、外圓的圓度誤差和同軸度誤差；前、后軸承之間有同軸度誤差；軸承孔與軸頸之間有尺寸誤差等

（3）相配零件的加工誤差及其裝配質(zhì)量齒輪減速機箱體上的軸承孔有圓度誤差；與軸承處圈相配合時有尺寸誤差；軸向定位端面與孔的中凡軸線有垂直度誤差減速機主軸上鎖緊與調(diào)整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差；螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差；螺紋之間存在聯(lián)接誤差等軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差裝配中，軸承間隙調(diào)整是否合適，直接對主軸回轉(zhuǎn)精度有明顯影響

調(diào)整

減速器主軸的回轉(zhuǎn)精度，在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下，一般來說，很大程度上是由軸承來決定。主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整關鍵是要調(diào)軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量，swl100蝸輪絲桿升降機，對主軸部件的工作性能和軸承壽命有著重要意義。對于滾動軸承來說，在有較大間隙的情況下工作，不但會使載荷集中作用在處于受力方向上的那個滾動體上面，而且在軸承內(nèi)、外圈滾道接觸處產(chǎn)生嚴重的應力集中現(xiàn)象，縮短軸承壽命，還會使主軸中心線產(chǎn)生漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調(diào)整必須預加載荷，使軸承內(nèi)部產(chǎn)生一定的過盈量，造成滾動體和內(nèi)、外圈滾道接觸處出現(xiàn)一定的彈性變形量，以提高軸承的剛性。當然物極必反，如果預加載荷過大，必將造成滾動軸承的磨損加劇，發(fā)生短時期內(nèi)損壞現(xiàn)象。

二導軌導向精度

主要誤差源

導軌的導向精度，是指機械設備的運動部件沿導軌運動時，形成運動軌跡的準確性。影響導軌導向精度的因素，除了在設計中所選導軌的類型、組合形式與尺寸之外，設備維修中常見的主要因素有：受導軌幾何精度的影響受導軌間隙是否合適的影響受導軌自身剛度的影響

調(diào)整

對于普通機械設備來說，滑動導軌之間的間隙是否合適，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入進行檢查，要求其插入深度應小于20mm。如果導軌間隙不合適，必須及時進行調(diào)整。

三傳動鏈傳動精度

主要誤差源

傳動精度，是指傳動鏈中，各環(huán)節(jié)的精度對終端執(zhí)行件運動的準確性和均勻性的影響程度。

一般機械設備中的傳動鏈都是由齒輪與齒輪、齒輪與齒條、蝸輪與蝸桿、絲杠與螺母等傳動副組成。在整個傳動鏈中，傳動誤差是由動力輸入環(huán)節(jié)向終端執(zhí)行件進行傳遞，并且按照傳動比進行累積。傳動鏈的傳動精度對車床加工螺紋和滾齒機滾切齒輪的加工誤差都有明顯的影響。

設備維修過程中，各種減速機型號的傳動精度常見的誤差源是：傳動件的誤差對設備傳動精度有著主要的影響相配零件的誤差及其裝配質(zhì)量對傳動精度有明顯影響傳動件在工作中，由于受熱、受力，不可避免地要引起變形，對傳動鏈的傳動精度也會有一定影響

調(diào)整

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種常見的機構。絲杠與螺母的配合，很難做到?jīng)]有間隙。特別是使用一個階段以后，由于磨損，更會加大間隙，影響設備正常工作。因此，在設備維修過程中，注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。

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