拓樸模內(nèi)攻絲機性能特點

模內(nèi)攻絲機安裝方式：推進式安裝/固定式安裝，拆卸方便。

模內(nèi)攻絲機沖壓速度：SPM0-200次/分鐘，生產(chǎn)速度快，。

攻牙規(guī)格：一機多用，適用M1~M12和相對應(yīng)UNC/UNF/BSW等英美制螺紋（通孔或盲孔）。

攻牙方向：從上往下、從下往上，水平以及側(cè)面斜面，取決于產(chǎn)品成型工藝。

沖床行程：100~500mm/不受沖床行程限制

絲錐更換：按拔式絲錐軸/雙頭絲錐軸任選，快速更換絲錐。  

適宜模內(nèi)攻絲機加工材料

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。

影響模內(nèi)攻絲機速度的因素

1、螺紋底孔；2、攻牙深度；3、送料角度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、絲錐品質(zhì)；6、冷卻效果。

影響擠壓絲錐使用壽命的因素

1、螺紋底孔；2、螺紋深度；3、攻牙速度；4、產(chǎn)品材質(zhì)；5、送料精度；6、絲錐品質(zhì)；7、冷卻效果；8、正確安裝。

模內(nèi)攻絲機工作原理

模內(nèi)攻絲機螺桿螺母受沖床上下運動的力驅(qū)動齒輪組合，齒輪組經(jīng)的傳動比輸出標準扭力帶動絲錐做旋轉(zhuǎn)運動完成攻牙作業(yè)。

沖床行程、送料角度和攻牙的關(guān)系沖床運動過程中，模內(nèi)攻絲機只有在送料完成后才能加工螺牙，到180°時螺牙加工完成，絲錐開始退回，到下次送料開始前絲錐完全離開工件。所以模內(nèi)攻絲機在設(shè)計時必須避免沖床運動時送料與攻牙的干涉問題，沖床行程和送料角度也就成為了模內(nèi)攻絲機設(shè)計的基本要素。 一般客戶沒有特殊要求，我司將優(yōu)先采用先攻牙，后折彎的攻牙方式。

模內(nèi)攻絲機技術(shù)真正意義上實現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。

拓樸模內(nèi)攻絲機具有優(yōu)良的潤滑和散熱，箱體采用航空鋁材，機體內(nèi)用盡快潤滑脂潤滑，保證了高速運轉(zhuǎn)時的潤滑和散熱。同時模內(nèi)攻絲機選用的擠壓絲錐，經(jīng)的傳動比按標準螺距旋轉(zhuǎn)運動，真正意義上實現(xiàn)了無屑加工，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的廢屑，做到了清潔環(huán)保，并且極大提高了螺紋的強度。模內(nèi)攻絲機箱體采用CNC加工，齒輪是用中走絲加工，精密度較高，表面光潔度好，拓樸模內(nèi)攻絲機第二代絲錐夾頭采用快速自鎖裝置，使絲錐的安裝與更換更迅速方便；攻牙頭內(nèi)置彈簧保護，當沖壓件無預沖時絲錐自動縮回，及其安全。

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