振動(dòng)電機(jī)使用中不能及時(shí)將機(jī)器所散發(fā)的熱量排出的話(huà)，會(huì)直接導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)電機(jī)被燒毀。如何解決振動(dòng)電機(jī)散熱的問(wèn)題就顯得尤為重要。

   一、在振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)應(yīng)盡量使風(fēng)向順著機(jī)殼上面的立筋流動(dòng)，這樣做不僅可以使電機(jī)散熱較快，還可以清除機(jī)殼上面的灰塵，有利于電機(jī)在良好的狀態(tài)下工作。而振動(dòng)電機(jī)因無(wú)風(fēng)扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環(huán)境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機(jī)表面堆積，從而引起內(nèi)部溫度過(guò)高，燒毀電機(jī)。

   二、常見(jiàn)的預(yù)防措施：1、對(duì)振動(dòng)電機(jī)的表面經(jīng)常清理，避免堆積塵埃，以便其在良好的條件下工作；2、在振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，振動(dòng)電機(jī)表面應(yīng)盡量光滑，使塵埃不易聚積，電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器價(jià)格，如果工作環(huán)境是粉塵較大，我們應(yīng)考慮減去機(jī)殼表面的散熱筋，因?yàn)榇藭r(shí)，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機(jī)散熱。

振動(dòng)電機(jī)的頻繁跳閘原因分析

振動(dòng)電機(jī)出線(xiàn)電纜破皮；

振動(dòng)電機(jī)電源有問(wèn)題或者是斷路器老化；

振動(dòng)電機(jī)磁回路性能下降，造成電流過(guò)大。

振動(dòng)電機(jī)在使用中經(jīng)常忽略的小問(wèn)題

1、振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2~3個(gè)月補(bǔ)油1次?？梢杂糜蜆屧谟妥焯幾⑷牖蛐葜共鹦蹲⒂?。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

2、振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行中如出現(xiàn)極大的響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找故障點(diǎn)，故障排除后方可再次運(yùn)行。

3、調(diào)整激振力時(shí)，兩內(nèi)側(cè)為固定偏振塊，應(yīng)在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側(cè)可調(diào)偏振塊向同一個(gè)方向調(diào)整為相反的角度，否則電機(jī)會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)向激振力，導(dǎo)致發(fā)電消弛振動(dòng)板停滯的現(xiàn)象。  

4、振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行3~6個(gè)月小修1次，1年大修1次。小修時(shí)清除機(jī)體上積塵，檢查線(xiàn)圈的絕緣電阻、接線(xiàn)可否堅(jiān)固，實(shí)時(shí)排除隱患。大修時(shí)應(yīng)開(kāi)電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并實(shí)時(shí)緊固，清洗軸承更換新的潤(rùn)滑脂。

5、電機(jī)的線(xiàn)圈綁扎及螺栓緊固必需堅(jiān)固可靠，電纜線(xiàn)、油封及防塵墊必需齊全無(wú)毀壞。

6、振動(dòng)電機(jī)有過(guò)大的軸向游隙，更換軸承時(shí)應(yīng)選用原軸承型號(hào)。

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